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通過試驗對鋼筋斷裂機理進行分析,探討鋼筋在切斷過程中變形,剪切和裂紋擴展的規(guī)律,以及計算所受到的最大切應(yīng)力,從而對鋼筋切斷機產(chǎn)品的設(shè)計,校核提供可靠的依據(jù)。切斷機的動力機構(gòu)多采用曲柄連桿機構(gòu)。如圖1所示。在曲軸1的驅(qū)動下,帶動連桿2運動,從而使滑塊3作往復(fù)直線運動。曲軸每旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),固定在滑塊3上的動刀片4進行一次沖切鋼筋5的工作行程。固定刀片6固定在機體尾座上。
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半導(dǎo)體斷路開關(guān)(SOS)效應(yīng)的發(fā)現(xiàn),促進了全固態(tài)脈沖功率源技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。采用一維流體模型,利用SOS數(shù)值模擬程序?qū)OS二極管P+-P-N-N+結(jié)構(gòu)的電流截斷特性進行了數(shù)值模擬研究。研究了SOS二極管P區(qū)擴散深度、外電路參數(shù)對SOS電流截斷特性的影響。結(jié)果表明:P區(qū)擴散深度、次級儲能電容C2、反向泵浦電感L-的大小對SOS的反向電流截斷時間均有較大影響;隨著次級儲能電容和反向泵浦電感的增大,電流截斷時間增大,反向電流峰值和反向電壓峰值減小。該研究對SOS二極管工藝設(shè)計和外電路優(yōu)化設(shè)計具有理論意義和實用價值。