格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">16KB
頁數(shù): 2頁
圓模(吹膜)工藝與平板擠出工藝比較 特點 圓模工藝(吹膜工藝) 平擠工藝 模具結構 環(huán)型???平面模口 冷卻方式 空氣冷卻,易受環(huán)境溫度變化影響,冷卻不均勻,易產生應力集中,控制 難度大。 冷卻輥水冷,冷卻均勻,應力小。 厚度控制 模口間隙和氣壓氣量調節(jié),厚度會受氣壓,吹漲比的影響,均勻性差。 ??陂g隙,壓輥間隙調節(jié),控制精確,厚度均勻。 厚度偏差 10%,與厚度有關的指標受此影響較大。 如力學指標等。 可以達到 5%,與厚度相關的指標能保證。 寬度控制 依靠模口直徑,和吹漲比(類似吹氣球) ,會產生應力。吹漲比越大,內應 力越大,厚度均勻性越差,性能穩(wěn)定性越低。內應力會導致土工膜提前或 加速破壞。 ??趯挾却_定,無任何吹漲和應力,性能指標均勻穩(wěn)定。 表面質量 由于工藝原因, 在左右邊緣 1/4 處有兩條明顯折壓痕, 折痕處產生應力集中; 有波紋和明顯劃痕,對局部質量有不良影響。 生產過程