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更新時(shí)間：2024.12.29
TY-Ⅱ耐高溫抗鹽觸變性封竄堵漏劑及其應(yīng)用

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在高溫高鹽的中原油田,常用水泥類堵劑用于封竄堵套漏時(shí)易漏失,為此研制了觸變型超細(xì)水泥封竄堵漏劑TY-Ⅱ。設(shè)定堵劑的稠化時(shí)間在≤60℃時(shí)為4~6 h,在90℃及以上時(shí)為7~8 h,以靜切力為主要指標(biāo),考察了添加粉煤灰等的超細(xì)水泥、樹脂類膠凝固化劑、無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合觸變性調(diào)節(jié)劑、低溫促凝劑或高溫緩凝劑的適宜用量。堵劑的其他組分還有懸浮劑、纖維增強(qiáng)劑、活性增強(qiáng)劑、增韌劑及pH調(diào)節(jié)劑。適宜的水灰比為0.44~0.57,固化劑加量3%,觸變調(diào)節(jié)劑加量0.3%~0.5%。這一體系的G10s為4~5 Pa,G10min為13~15 Pa,溫度由40℃升至130℃時(shí)稠化時(shí)間從18 h減至~1 h,用于40~60℃時(shí)需加入2%~3%促凝劑,用于120~130℃時(shí)需加入2.5%~3.0%緩凝劑。給出了該封竄堵漏劑的基本配方。用于120℃的堵劑在含鹽量大于100 g/L時(shí)稠化時(shí)間略有延長(zhǎng)。90℃時(shí)巖心封堵率≥99.5%,突破壓力≥40.5 MPa/m。40℃、90℃、130℃下堵劑固化物抗壓強(qiáng)度>30 MPa。介紹了現(xiàn)場(chǎng)使用工藝技術(shù)。該堵劑已成功應(yīng)用于10井次封竄,3井次堵套漏,40井次分層堵水。圖1表5參2。

北部灣盆地徐聞X3井抗高溫承壓堵漏技術(shù)

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徐聞X3井是中石化在北部灣盆地部署的一口重點(diǎn)預(yù)探定向井,該井漸新統(tǒng)潿洲組下部地層裂縫孔隙較為發(fā)育、地層承壓能力低、鉆井液漏失嚴(yán)重且井下溫度高達(dá)180℃,導(dǎo)致部分堵漏材料高溫后失效,采用常規(guī)橋接堵漏和水泥漿堵漏效果不理想,需研發(fā)出抗高溫承壓堵漏技術(shù)。為此,通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)優(yōu)選出抗高溫架橋材料高強(qiáng)支撐劑GQJ、抗高溫纖維材料SW,以SAN-2工程分布理論為指導(dǎo),加入不同粒徑的CaCO3和云母作為片狀填充材料,并配合高失水劑HH-1及無(wú)機(jī)鹽CaO,形成了抗高溫承壓堵漏配方,室內(nèi)模擬0.5～4mm裂縫寬度承壓能力高于12MPa。現(xiàn)場(chǎng)采用分段逐級(jí)堵漏法注入配制好的堵漏漿進(jìn)行承壓堵漏作業(yè),在地層復(fù)雜情況下將地層承壓能力提升至4.5MPa,徐聞X3井第三次開鉆固井期間再未發(fā)生漏失。實(shí)踐證明,所研發(fā)的抗高溫承壓堵漏技術(shù)能夠滿足該井的固井施工要求,取得了較好的應(yīng)用效果。

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