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一、鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 隨著經(jīng)濟的發(fā)展和鋼產(chǎn)量的增加,我國鋼結(jié)構(gòu)制作企業(yè)得到很大的發(fā)展。完整的鋼結(jié) 構(gòu)產(chǎn)品需要通過將基本元件使用機械設(shè)備和成熟的工藝方法, 進行各種操作處理, 達到規(guī)定 產(chǎn)品的預定要求目標。鋼結(jié)構(gòu)制造廠應具有進行剪、沖、切、折、割、鉆、鉚、焊、噴、壓、 滾、彎、卷、刨、銑、磨、鋸、涂、拋、熱處理、無損檢測等加工能力的設(shè)備,并輔之以各 種專用胎具、模具、夾具、吊具等工藝設(shè)備。目前,鋼結(jié)構(gòu)的制作就是比拼的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的 生產(chǎn)設(shè)備。 鋼結(jié)構(gòu)本身的施工速度較快, 這樣對構(gòu)件的加工周期要求較短, 同時對鋼結(jié)構(gòu)制 作質(zhì)量要求也越來越高。 二、鋼結(jié)構(gòu)制作的一般性技術(shù) (一)鋼結(jié)構(gòu)制品的加工 鋼結(jié)構(gòu)適應了建筑業(yè)向工業(yè)化、標準化生產(chǎn)發(fā)展的方向。通過建立標準通 用模數(shù),使尺寸協(xié)調(diào);適當限制構(gòu)件類型及尺寸, 提高生產(chǎn)效率, 節(jié)省材料損耗, 有利于降低成本。 完整的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品需要通過將基
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。 。 1 鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)交底 一、原材管理 1.原材料進廠要求 按供貨方提供的供貨清單清點各種規(guī)格鋼管、 鋼板、型鋼數(shù)量,按規(guī)定驗收 原材料。 2.材料保管 材料場區(qū)搬運時, 應采取必要的措施避免損傷母材。 材料應有序堆放并進行 標識,避免與其它工程的材料相混。為防止變形,材料應平放墊平,吊運操作時 應規(guī)范。若發(fā)現(xiàn)鋼板平整度或翹曲超差, 應進行矯正處理。 經(jīng)切割下料后所剩的 余料應按材料的牌號、規(guī)格堆放好,并標識。 3.材料檢驗 對于制作所采用的材料, 需嚴格把好質(zhì)量關(guān), 以保證整個工程質(zhì)量。 材料入 庫后由項目部門組織質(zhì)量管理部門對入庫材料進行檢驗。 按供貨方提供的供貨清 單檢查質(zhì)量證明文件并清點各種規(guī)格材料數(shù)量, 計算到貨重量。 按規(guī)范要求,對 于各種規(guī)格鋼板, 抽查其長寬尺寸、 厚度及平整度, 檢查型鋼管及鋼板的外表面 質(zhì)量。并對鋼材進行見證復驗,做好各項檢查記錄,進行備案。 4
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