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1 鋼筋籠制作及吊裝技術(shù)交底 施工單位名稱:中國建筑第五工程局贛韶鐵路 ZQ-2標(biāo)段第四項目部 2009 年 10月 22日 編號: 工程名稱 黃浪水大橋 里程∕樁號 DK166+551 設(shè)計文件圖號 贛韶施橋 72/參 01 施工部位 樁基 樁基交底內(nèi)容 : 黃浪水大橋按鐵路走向,成東西方向,起點樁號為 DK172+008.600,終點為 DK172+329.6150,全長 321.015m。全橋共有樁基 68根,總長 888米(其中直徑 1.0m 的樁基 22根,長 283米;直徑 1.25m的樁基 46根,長 605米)。本橋鋼筋籠全部在 鋼筋加工場集中制作,運至樁基現(xiàn)場接長。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : 1、鋼筋加工的偏差不得超過下表的規(guī)定 鋼筋加工的允許偏差 2、鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法 序號 項目 允許偏差 檢驗方法 1 鋼筋骨架在承臺底以
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. . . . 學(xué)習(xí) .資料 鋼筋籠制作及吊裝技術(shù)交底書 一、鋼筋籠的制作 1 場地設(shè)置 鋼筋籠在鉆進過程中提前在鋼筋加工場進行加工制作 。 2 堆放 所有樁基鋼筋均存放在鋼筋場內(nèi)的鋼筋棚區(qū)內(nèi) ,鋼筋加工在鋼 筋加工棚區(qū)內(nèi)成批加工 ,半成品和成品均放在相應(yīng)的棚區(qū)內(nèi) ,達到 易識別,防潮、防水。 3 檢測 所有鋼筋在進行場后均通通知試驗人員進行鋼筋原材的檢測和 鋼筋的焊接質(zhì)量檢測 ,其檢測數(shù)量按現(xiàn)行的客運專線的指標(biāo)進行 。 4 制作前處理 樁基的圓條鋼筋在加工前進行調(diào)直 ,使用前應(yīng)將所有鋼筋表面 的油漬、漆污、水泥漿和能用錘敲擊能剝落的浮皮 、鐵銹等均應(yīng)清 除干凈。 . . . . 學(xué)習(xí) .資料 5 加工模具的制作 加工模具分為鋼筋籠箍筋制作模具和鋼筋籠制作模具 。 在制作加強筋之前 ,先制作一加強筋加工模具 。在一塊為 5-8mm 厚的鋼板上用直徑為 16mm,長度為 10 厘米鋼筋頭
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