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1 水泥窯余熱鍋爐清灰方式選擇 王新建,魏永杰,彭巖 (中信重工機(jī)械股份有限公司 河南洛陽(yáng) 471039) 摘要:介紹了煙氣中灰塵對(duì)余熱鍋爐的主要危害,水泥窯窯頭和窯尾積灰特性, 以及選擇合理的清灰方式對(duì)余熱鍋爐正常運(yùn)行的重要性, 分析比較余熱鍋爐的幾 種常用清灰方式, 說(shuō)明了窯頭利用沉降除塵、 窯尾利用機(jī)械振打鍋爐管束能達(dá)到 良好的清灰效果,提高余熱鍋爐的熱效率。 關(guān)鍵詞: 余熱鍋爐;清灰方式;沉降室;機(jī)械振打;效率 1 概述 水泥在生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生大量 350℃左右的廢氣,這些廢氣余熱是通過(guò)余熱 鍋爐回收和利用的。 但這些廢氣中含有大量的粉塵, 且廢氣處于高負(fù)壓狀態(tài), 窯 尾廢氣的負(fù)壓甚至達(dá)到 -5000~-6000Pa,煙氣中的粉塵對(duì)余熱鍋爐的影響非常嚴(yán) 重,輕者鍋爐受熱面積灰,排煙溫度升高,影響余熱鍋爐的換熱效率,重者對(duì)余 熱鍋爐受熱面沖刷、磨損、甚至磨穿管子,造成鍋爐停產(chǎn)等生產(chǎn)
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青島鼎昌 陜西太和 西安樂(lè)砼 產(chǎn)品系列:多性能調(diào)節(jié)劑系列、聚羧酸調(diào)節(jié)劑系列、保塑劑系列、緩凝劑系列 混凝土應(yīng)用外加劑的目的是什么? 提高可泵性:混凝土的坍落度在 5~23cm都屬可泵送范圍,其中以 8~18cm 為宜。坍落度過(guò)小時(shí), 吸入混凝土較困難, 充盈系數(shù)小,泵送效率低,無(wú)潤(rùn)滑層, 摩擦阻力大,容易堵管。坍落度過(guò)大時(shí), 在高壓力下彎頭和閘閥處容易產(chǎn)生離析 而堵管。泵送混凝土的坍落度根據(jù)建筑物高度、泵的性能、振搗方式、運(yùn)輸時(shí)間 及氣候條件而定。 可以選用減水劑、 泵送劑等外加劑, 使混凝土在不大的水灰比 下達(dá)到較高的坍落度。 改善硬化混凝土的性能: 泵送防水混凝土中應(yīng)用外加劑的另一目的是提高抗 滲性;泵送高強(qiáng)混凝土中應(yīng)用外加劑的目的是在水泥用量下達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度; 不少 工程還希望用泵送劑提高早期強(qiáng)度,冬期施工時(shí)還希望防止凍害。 隨著預(yù)拌混凝土在國(guó)際、國(guó)內(nèi)的迅速發(fā)展,泵送混凝土的種類也不斷
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