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本文研究了厚度3mm和5mm的鐵杉、椴木、擬赤楊三種木質(zhì)裝飾薄板的干燥特性和干燥工藝,篩選出了較優(yōu)的干燥基準(zhǔn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:薄板的變形與溫度、薄板的終含水率和薄板尺寸有關(guān)。同等情況下,溫度越高,薄板變形越大;薄板的終含水率越低,其變形程度越大;薄板的厚度越小越易發(fā)生變形,薄板的寬度越大,其變形程度越大,長(zhǎng)度對(duì)變形的影響不是很大;加壓可明顯減小總變形值,通過(guò)薄板局部加壓和噴蒸聯(lián)合處理可有效控制裝飾薄板的干燥質(zhì)量。
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松木干燥手冊(cè) 一、濕材 準(zhǔn)備:將風(fēng)機(jī)打到自動(dòng)控制。 加熱:預(yù)熱 40℃(開(kāi)始手動(dòng)加熱,以 3-5℃ /h升至所 需溫度,并注意回水排放。 )維持 8—10 小時(shí)(當(dāng)溫度達(dá)到 所需溫度時(shí)將手動(dòng)加熱關(guān)閉,開(kāi)啟自動(dòng)加熱系統(tǒng)) 。 初期處理: 70℃— 70℃(設(shè)定溫度 70℃濕度 70℃ ,關(guān)閉 自動(dòng)加熱開(kāi)啟手動(dòng)噴蒸, 以每小時(shí) 3℃— 5℃的速度升溫 至所需溫、 濕度。當(dāng)濕度達(dá)到要求時(shí), 將自動(dòng)噴蒸打開(kāi), 關(guān)閉手動(dòng)噴蒸,開(kāi)始維持。注:此時(shí)排噴燈人為關(guān)閉) 維持 8—10小時(shí),此程序之后以含水率為準(zhǔn)則依次進(jìn)行 溫、濕度調(diào)整。 當(dāng)含水率 40%以上調(diào)至 60℃— 57℃(回落時(shí)關(guān)閉自動(dòng)噴 蒸,打開(kāi)自動(dòng)排潮,人為點(diǎn)亮排噴燈,以每小時(shí) 3℃向下調(diào) 節(jié)濕度,當(dāng)溫度達(dá)到所需溫度時(shí)將溫度即時(shí)設(shè)定,同時(shí)打開(kāi) 自動(dòng)加熱系統(tǒng)。自動(dòng)加熱系統(tǒng)開(kāi)始工作時(shí)濕度下調(diào)速度改為 每小時(shí) 2℃,直至降到所需濕度為止。 ) 當(dāng)含水
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