造價(jià)通
更新時(shí)間：2024.12.28
SMT工藝品質(zhì)匯總

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1、點(diǎn)膠工藝中常見(jiàn)的缺陷與解決方法 1.1、拉絲 / 拖尾 1.1.1 、拉絲 /拖尾是點(diǎn)膠中常見(jiàn)的缺陷 ,產(chǎn)生的原因常見(jiàn)有膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、 膠嘴離 PCB的間距太大、貼片膠過(guò)期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能 恢復(fù)到室溫、點(diǎn)膠量太大等 . 1.1.2 、解決辦法 : 改換內(nèi)徑較大的膠嘴 ; 降低點(diǎn)膠壓力 ;調(diào)節(jié)“止動(dòng)”高度 ;換膠 , 選擇合適 粘度的膠種 ; 貼片膠從冰箱中取出后應(yīng)恢復(fù)到室溫 (約 4h)再投入生產(chǎn) ;調(diào)整點(diǎn)膠量 . 1.2、膠嘴堵塞 1.2.1 、故障現(xiàn)象是膠嘴出膠量偏少或沒(méi)有膠點(diǎn)出來(lái) . 產(chǎn)生原因一般是針孔內(nèi)未完全清洗干 凈; 貼片膠中混入雜質(zhì) , 有堵孔現(xiàn)象 ;不相溶的膠水相混合 . 1.2.2 解決方法 : 換清潔的針頭 ;換質(zhì)量好的貼片膠 ; 貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò) . 1.3、空打 1.3.1 、現(xiàn)象是只有點(diǎn)膠動(dòng)作 ,卻無(wú)出膠量

熱固性樹(shù)脂工藝品生產(chǎn)廢水處理工程設(shè)計(jì)及運(yùn)行分析

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針對(duì)樹(shù)脂工藝品生產(chǎn)廢水有機(jī)物濃度和懸浮物濃度高、成分復(fù)雜、可生化性差、難以處理達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)等難題,同時(shí)節(jié)約水資源,設(shè)計(jì)中采用混凝沉淀對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行預(yù)處理后再與生活污水一起進(jìn)行二級(jí)生化處理,生產(chǎn)廢水與生活污水的比例為4:9,經(jīng)處理后的排放廢水中化學(xué)需氧量、五日生化需氧量、懸浮固體等污染物濃度分別降至51.5、8.8、18.0 mg/L,出水水質(zhì)指標(biāo)能夠達(dá)到GB 8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)回用水水質(zhì)要求。

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