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焊縫外觀檢驗標 準 1、 目的 指導焊工及焊接檢驗人員工作,確保焊接質(zhì)量。 2、 適用范圍 本標準適用于焊縫外觀質(zhì)量檢驗(自檢和專檢) 。 3、 焊接部外觀檢查項目 3.1 焊接缺陷: 3.1.1 咬邊:由于焊接參數(shù)選擇不當,或操作工藝不正確,沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。 3.1.2 焊縫表面氣孔:焊接時,熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來形成的空穴叫氣孔。表面氣孔 指露在表面的氣孔。 3.1.3 未熔合:熔焊時,焊道與母材之間或焊道與焊道之間,未完全熔化結(jié)合的部分;點焊時母材與母材 之間未完全熔化結(jié)合的部分。 3.1.4 未焊透:焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。 3.1.5 裂紋:在焊接應力及其它致脆因素共同作用下,焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而 形成的新界面而產(chǎn)生的縫隙,它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征。 3.1.6 未焊滿:由于填充金屬不足,在焊縫表面形成的
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宙桓機械股份有限公司 焊縫外觀缺陷分級及焊接尺寸要求 一、 主題內(nèi)容與適用范圍: 本標準規(guī)定本企業(yè)所有焊接接頭的焊縫外觀缺陷種類和含義及允許缺陷存在的最大限度。 二、 引用標準: GB6417金屬熔化焊縫缺陷名稱。 GB/T12469-98 鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷分級。 國質(zhì)檢 2002 版焊工考試與管理規(guī)則。 三、外觀缺陷分級: 缺陷名稱 說明 缺陷等級 亞(國標) 本企業(yè)要求級別 未焊滿 由于填充金屬不足,在焊 縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù) 溝槽。 深度:≤ 0.2+0.02 S 且 ≤1mm。 長度:每 100mm焊縫內(nèi) 缺陷長≤ 25mm。 S >4mm壁厚的工件適用, 反之不允許缺陷存在。 咬邊 因 焊接造成的焊趾(焊 根)處的溝槽,咬邊可以 是間斷,也可是連續(xù)的。 深度:≤ 0.5mm 長度:①≤ 100mm ②焊縫兩側(cè)咬邊 總長≤ 1090焊縫全長。 S >4mm壁厚的工