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更新時(shí)間：2024.12.21
硬質(zhì)合金刀具材料選擇

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南宮市華飛硬質(zhì)合金切削工具的牌號(hào)、性能及用途 牌 號(hào) 相當(dāng)于 ISO 分組代號(hào) 性 能 用 途 密度 g/cm3 抗彎強(qiáng)度 N/mm2 (B 試樣 ) 硬度 HRA YC10 適用于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工，宜采用較高切削速度和中、小進(jìn)給 量，也可做仿形車削。 YC40 適用于鋼、鑄鋼的強(qiáng)力切削，宜在惡劣的條件下采用低速切削和大進(jìn)給量 切削加工。 YT05 P05 12.5-12.9 ≥1260 ≥92.5 適用于淬火鋼、合金鋼和高強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。 YT15 P10 11.1-11.6 ≥1300 ≥91 適用于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削時(shí)的半精車及精車。斷續(xù)切時(shí)的精車、旋 風(fēng)車絲，連續(xù)面的半精銑和精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 YT14 P20 11.2-11.8 ≥1400 ≥90.5 適于對(duì)碳素鋼與合金鋼不平整面進(jìn)行連續(xù)切削時(shí)的精車， 間斷切削時(shí)的半 精車與精車，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的

硬質(zhì)合金刀具基礎(chǔ)知識(shí)

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硬質(zhì)合金刀具材料基礎(chǔ)知識(shí) 瀏覽： 文章來源：中國(guó)刀具信息網(wǎng) 添加人：阿刀 添加時(shí)間： 2011-01-31 硬質(zhì)合金是使用最廣泛的一類高速加工（ HSM ）刀具材料，此類材料是通過粉末冶金工藝生產(chǎn)的，由硬 質(zhì)碳化物（通常為碳化鎢 WC）顆粒和質(zhì)地較軟的金屬結(jié)合劑組成。目前，有數(shù)百種不同成分的 WC 基硬 質(zhì)合金，它們中大部分都采用鈷（ Co）作為結(jié)合劑，鎳（ Ni）和鉻（ Cr）也是常用的結(jié)合劑元素，另外還 可以添加其他一些合金元素。為什么有如此之多的硬質(zhì)合金牌號(hào)？刀具制造商如何為某種特定的切削加工 選擇正確的刀具材料？為了回答這些問題，首先讓我們了解一下使硬質(zhì)合金成為一種理想刀具材料的各種 特性。 硬度與韌性 WC-Co 硬質(zhì)合金在兼具硬度和韌性方面具有獨(dú)到優(yōu)勢(shì)。碳化鎢（ WC）本身具有很高的硬度（超過剛玉 或氧化鋁），而且在工作溫度升高時(shí)其硬度也很少下降。但是，它缺乏足夠的韌

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