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更新時(shí)間：2024.12.29
通用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量埋弧焊管焊縫余高的修正

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焊縫余高的精確測(cè)量和控制是埋弧焊管焊接質(zhì)量的重要保證。采用40型通用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量鋼管縱向焊縫余高時(shí),由于測(cè)量工具和操作等方面的原因,會(huì)產(chǎn)生一定的測(cè)量偏差,影響產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)。分析了采用40型通用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量鋼管縱向焊縫余高時(shí)產(chǎn)生測(cè)量偏差的原因,并提出了具體、可行的修正方法。

焊接缺陷和焊接檢驗(yàn)

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焊接缺陷和焊接檢驗(yàn) 第 1 頁(yè) 共 4 頁(yè) 1:常見的焊接缺陷 焊接缺陷可分為表面缺陷和內(nèi)部缺陷。 a：常見的表面缺陷有咬邊、錯(cuò)邊、棱角度、內(nèi)凹、焊瘤以及焊縫尺寸不符合要求； b：常見的內(nèi)部缺陷為氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋等。 2：常見缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施 2-1氣孔 氣孔產(chǎn)生的原理是焊接時(shí)熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留在焊縫金屬中形成 空穴，即氣孔。氣孔可在焊縫表面或內(nèi)部，有分散、密集或條蟲等形態(tài)的。其形成氣 體有氫、一氧化碳或氮?dú)狻?2-1-1：其形因主要有 a：焊接坡口及兩側(cè)母材上的油、銹、污物清理不徹底。 b：焊接材料含水量較高，焊絲表面有油污或氧化物，低氫焊材烘烤不夠或烘干后又吸濕。 c：焊接工藝參數(shù)不當(dāng)，例如電流太小，熔池冷卻太快，氣體來不及浮出；電流過大，焊條 藥皮發(fā)紅且提前脫落， 起不到保護(hù)熔池的作用； 電弧電壓太高或施焊環(huán)境風(fēng)力大造成空氣入侵。 2-1-2：

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