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更新時(shí)間：2025.03.16
混凝土孔洞修補(bǔ)記錄表

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混凝土缺陷修補(bǔ)記錄 項(xiàng)目名稱(chēng) 杭州地鐵 5 號(hào)線(xiàn)一期工 程五常車(chē)輛段Ⅱ標(biāo) 建設(shè)單位 杭州市地鐵集團(tuán)有限責(zé) 任公司 施 工 單 位 中鐵二局工程有限公司 監(jiān)理單位 浙江江南工程管理 股份有限公司 缺陷形式 孔洞 缺陷部位 缺陷修補(bǔ)方法 孔洞部位經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理察看，修補(bǔ)意見(jiàn)： （1） 用鐵鏨子把表面蜂窩處的松散混凝土全部鑿除干凈，然后用清水充 分濕潤(rùn)且清洗干凈。 （2）待缺陷處的手摸無(wú)明顯濕感時(shí)， 用比結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)并摻 適量微膨脹劑的細(xì)石混凝土進(jìn)行壓實(shí)壓平。 （3）在混凝土初凝前再次進(jìn)行壓實(shí)壓平，并用表面平整的模板壓緊。 修補(bǔ)時(shí)間 修補(bǔ)后施工單位檢查 意見(jiàn) 修補(bǔ)后監(jiān)理單位檢查 意見(jiàn) 預(yù)防措施 1、采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振：插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法， 即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與表面成一定角約 40-45。 2、振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列或交錯(cuò)式順序移

混凝土箱型梁孔洞修補(bǔ)方案

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1 混凝土箱型梁孔洞修補(bǔ)方案 一、缺陷概述： 0#塊下游外腹板混凝土空洞尺寸 65cm×180cm，洞頂有 4#、5#、6#、 7#直徑φ105mm預(yù)應(yīng)力束波紋管。該處混凝土操修補(bǔ)操作比較困難， 為保證修補(bǔ)的混凝土質(zhì)量及新老混凝土表面粘接良好，采用灌注 50# 細(xì)石微膨脹混凝土方法進(jìn)行修補(bǔ)。 二、修補(bǔ)程序： ⑴鑿除空洞處不密實(shí)的混凝土，到空洞四周全部為密實(shí)混凝土為止， 并將空洞四周邊鑿整齊。 ⑵用鋼絲刷將鋼筋表面的混凝土浮層徹底清理干凈。 ⑶用高壓風(fēng)或高壓水將鑿除后的混凝土表面及鋼筋表面，清理干凈。 ⑷安裝帶斜坡的剛性模板，模板用對(duì)拉筋固定在腹板上。 ⑸灌注前用水將原混凝土表面進(jìn)行潤(rùn)濕。 ⑹分層灌注 50#細(xì)石混凝土，用φ30mm小型插入式振動(dòng)棒， 進(jìn)行分層 振搗密實(shí)。 ⑺澆水養(yǎng)生 14天。 ⑻混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除模板，繼續(xù)澆水養(yǎng)生。 ⑼鑿除表面外凸的混凝土，至腹板設(shè)計(jì)厚

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