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更新時(shí)間：2024.12.28
漂白劑對(duì)復(fù)合樹(shù)脂的影響

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臨床上常需要對(duì)存在復(fù)合樹(shù)脂修復(fù)體的牙進(jìn)行漂白，或者對(duì)漂白后的牙進(jìn)行復(fù)合樹(shù)脂修復(fù)。由于漂白劑具有較強(qiáng)的氧化性及反應(yīng)活性，在一定程度上影響了復(fù)合樹(shù)脂的性能如微硬度、表面粗糙度等；因此，研究漂白劑對(duì)復(fù)合樹(shù)脂的影響有重要的臨床意義。本文就漂白劑對(duì)復(fù)合樹(shù)脂表面性能、與釉質(zhì)和牙本質(zhì)粘接強(qiáng)度、微滲漏、顏色等的影響作一綜述。

白水泥漂白工序工藝裝備的改進(jìn)

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1 工序工藝技術(shù)要求 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)有Φ1.6/1.9×39m小型白水泥旋窯100余臺(tái),基本上采用回轉(zhuǎn)筒對(duì)出窯熟料進(jìn)行一次性灑水漂白工藝。按工序工藝技術(shù)要求盡可能提高出窯熟料溫度,保證熟料落入漂白筒時(shí)溫度高于1200℃,熟料被水完全浸濕降溫后能迅速與水分離,嚴(yán)格控制熟料出回轉(zhuǎn)筒水份<2％。以確保熟料漂白效果并盡可能減小熟料強(qiáng)度損失。另一方面要避免漂白熟料產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,而增加不必要的熱消耗,影響窯的煅燒工況。這就要求與之相適應(yīng)的工藝設(shè)施作為保障。

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