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1 鋸齒形螺紋車削工藝 四川省樂至縣高級(jí)職業(yè)中學(xué) 肖維 【摘要】在螺紋的車削加工過程中中, 工藝系統(tǒng)中由于刀具材質(zhì)、 刀具角度的選 擇、刀具的裝夾、工件的裝夾、切削用量(切削速度、背吃刀量、進(jìn)給量)的選 擇以及走刀方式等眾多因素的影響,特別是在鋸齒形螺紋的車削加工, 易出現(xiàn) 諸如牙側(cè)面粗糙度不合格、 “燒刀”、“打刀”、“啃刀”、“扎刀”等現(xiàn)象。本文從 鋸齒形螺紋的特點(diǎn)、 刀具、工藝過程的選擇等方面來探索鋸齒形螺紋加工的工藝 過程。 【關(guān)鍵詞】 鋸齒形螺紋 移位直進(jìn)法 刀具強(qiáng)度 排屑 螺紋切削加工一般是指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法, 主要有 車削﹑銑削﹑攻絲﹑套絲﹑磨削﹑研磨和旋風(fēng)切削等。車削﹑銑削和磨削螺紋 時(shí),工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),機(jī)床的傳動(dòng)鏈保證車刀﹑銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻 地移動(dòng)一個(gè)螺距(導(dǎo)程) 。在攻絲或套絲時(shí),刀具 (絲錐或板牙 )與工件作相對(duì)旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并由先形
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通過有限元方法對(duì)鋸齒形螺紋接頭進(jìn)行拉伸條件下破壞失效規(guī)律研究,同時(shí)對(duì)螺紋嚙合長(zhǎng)度和壁厚對(duì)連接強(qiáng)度的影響進(jìn)行了分析,并通過全尺寸試驗(yàn)進(jìn)行了驗(yàn)證。分析表明:鋸齒形螺紋接頭斷裂強(qiáng)度高于滑脫強(qiáng)度,接頭的拉伸失效破壞形式為斷裂;螺紋嚙合長(zhǎng)度對(duì)鋸齒形螺紋接頭連接強(qiáng)度有較大影響;為了保證連接強(qiáng)度,應(yīng)該上扣到位,保證螺紋嚙合長(zhǎng)度;管端壁厚和偏心對(duì)鋸齒形螺紋接頭連接強(qiáng)度有顯著影響,建議應(yīng)該控制最小壁厚和偏心度。