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更新時間：2024.12.28
干法除塵工藝流程及功能介紹

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干法除塵工藝流程及功能原理 一、干法除塵簡介 隨著氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的發(fā)展及煉鋼工藝的日趨完善，相應(yīng)的除塵技術(shù)也在不 斷地發(fā)展完善。目前，氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的凈化回收主要有兩種方法， 一種是煤氣濕法 (Ｏ Ｇ法 )凈化回收系統(tǒng)，一種是煤氣干法 (ＬＴ法 )凈化回收系統(tǒng)。日本新日鐵和川崎公 司于 60年代聯(lián)合開發(fā)研制成功ＯＧ法轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收技術(shù)。 ＯＧ法系統(tǒng)主要由煙 氣冷卻、凈化、煤氣回收和污水處理等部分組成，煙氣經(jīng)冷卻煙道后進(jìn)入煙氣凈化 系統(tǒng)。煙氣凈化系統(tǒng)包括兩級文氏管、脫水器和水霧分離器，煙氣經(jīng)噴水處理后， 除去煙氣中的煙塵，帶煙塵的污水經(jīng)分離、濃縮、脫水等處理，污泥送燒結(jié)廠作為 轉(zhuǎn)爐和燒結(jié)原料，凈化后的煤氣被回收利用。系統(tǒng)全過程采用濕法處理，該技術(shù)的 缺點：一是處理后的煤氣含塵量較高，達(dá) 100ｍｇ /Ｎｍ3以上，要利用此煤氣，需 在后部設(shè)置濕法電除塵器進(jìn)行精除塵， 將其含塵濃度降至 10ｍ

膜電除塵器_靜電除塵新技術(shù)

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０ 引言 目前電除塵器被廣泛應(yīng)用于燃煤鍋爐飛灰 去 除、水泥廠煙塵去除及室內(nèi)除塵等 ，它具有較高的除 塵效率 ，并且壓力損失小。通常情況下 ，其除塵效率 大于 ９９％，壓力損失小于 １０００Ｐａ。電除塵器還具有 操作簡單、 處理煙氣量大、 耗電量小及設(shè)備耐用等優(yōu) 點 ［１－４］。但傳統(tǒng)電除塵器仍然存在一些問題 ［５－７］，干式 電除塵器的主要缺點有 ：①清灰時會產(chǎn)生二次揚塵 ； ②不適合去除含塵氣體中的氮氧化物與硫氧化物 ， 因為在干式電除塵器中氮氧化物與硫氧化物通常以 酸性氣溶膠的形式被去除 ，而進(jìn)入干式電除塵器的 含塵氣體的溫度一般都比較高 ，不利于氣溶膠的形 成；③由于直徑 ０．１～２．０μｍ的粉塵顆粒的內(nèi)部荷 電機理的局限性 ，干式除塵器對這個范圍的顆粒的 捕集效率不高。 濕式電除塵器避免了二次揚塵問題 ， 但主要存在以下缺點 ：①由于液體的表面張力作用 及收塵極板表面不會絕對平滑

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