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1 燒結(jié)磚廠(chǎng)生產(chǎn)工藝流程及原理 燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝過(guò)程總的來(lái)講有原料的制備、坯體成型、濕坯干燥和成品 培燒四部分組成。各部分的重要性總的概括起來(lái)說(shuō),原料是根本,成型是基礎(chǔ), 干燥是保證,焙燒是關(guān)鍵。這四部分是互相依存關(guān)系。 頁(yè)巖→皮帶機(jī)配內(nèi)燃料→錘式破碎機(jī)破碎→籠篩篩分→雙軸攪拌機(jī)攪拌→ 陳化庫(kù)陳化→雙軸攪拌機(jī)攪拌 (兩級(jí) )→真空擠磚機(jī)擠出成型→切條→切坯→分 坯→機(jī)械碼窯車(chē)→回車(chē)線(xiàn)自然干燥→隧道窯干燥焙燒→成品出窯→成品堆場(chǎng)。 一、原材料 (一) 原料化學(xué)成份 評(píng)價(jià)某種物料是否能生產(chǎn)出燒結(jié)磚, 其主要取決于它的物理性能, 而化學(xué)成 份對(duì)制品的性能具有間接的影響。 在判斷原料性能時(shí), 化學(xué)的成份分析可以作為 判斷的參考依據(jù)?;瘜W(xué)分析通常測(cè)定二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化 鈣、氧化鎂、硫矸和燒失量等。 SiO2(二氧化硅)是燒結(jié)磚原料中的主要成份, 含量在 55~70%之間,超過(guò)此含
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