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更新時(shí)間：2025.01.04
加藥計(jì)量泵型號(hào)概述及工作原理

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加藥計(jì)量泵型號(hào)概述及工作原理 一、加藥計(jì)量泵概述 作為流體精密計(jì)量與投加的理想設(shè)備， 加藥計(jì)量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于包括制藥、 食 品飲料和石油化工行業(yè)在內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域， 在工藝過(guò)程擔(dān)負(fù)著強(qiáng)腐蝕性、 毒害性、 高粘性和高 壓介質(zhì)的計(jì)量添加任務(wù)。 報(bào)告經(jīng)過(guò)超過(guò)半個(gè)世紀(jì)的實(shí)踐應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn)， 現(xiàn)在加藥計(jì)量泵已經(jīng)進(jìn)入其高速增長(zhǎng)期。 現(xiàn)在，成熟的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)方式和液體輸送端 (泵頭 )材料技術(shù)使得新型加藥計(jì)量泵幾乎可以 完成輸送任何常規(guī)和特殊介質(zhì)的要求， 其工作壓力和容量亦能滿足工業(yè)生產(chǎn)的絕大多數(shù)要求。 隨著人們對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程指標(biāo)和自動(dòng)化程度要求的普遍提高， 作為化學(xué)藥劑計(jì)量和添加 環(huán)節(jié)的最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)，加藥計(jì)量泵的安全性和可控制性變得日益重要起來(lái)。 石油化工等行業(yè)向來(lái)以生產(chǎn)過(guò)程的高度自動(dòng)化而著稱(chēng)， 也是集散式、 分布式和智能式計(jì) 算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域之一，因而要求與之相配套的執(zhí)行器——加藥計(jì)量泵

隔膜計(jì)量泵型號(hào)結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)

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隔膜計(jì)量泵型號(hào)結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn) 隔膜計(jì)量泵的缺點(diǎn)是膜片易破裂， 特別是固定沖程隔膜泵， 一旦膜片破裂， 計(jì)量流體與 液壓油系統(tǒng)互相污染， 損失嚴(yán)重。 通過(guò)增加輔助閥和采用帶報(bào)警的雙層膜片， 使隔膜計(jì)量泵 的運(yùn)行更加安全可靠。 一、隔膜計(jì)量泵結(jié)構(gòu)原理： 隔膜計(jì)量泵因其零泄漏，高計(jì)量精度，低噪聲，廣泛用于石油、化工、制藥、輕紡等各 個(gè)行業(yè)。通常輸送易燃、易爆、劇毒、強(qiáng)腐蝕和有放射性的液體。 隔膜計(jì)量泵由電機(jī)、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及泵頭組成。 通過(guò)傳動(dòng)裝置把電機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成 柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 柱塞在泵缸兩端點(diǎn)間作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)， 通過(guò)液壓油帶動(dòng)隔膜交替地向兩邊彎 曲，使其完成吸入和排出的工作過(guò)程。 隔膜式泵頭實(shí)際上是輸送元件，它由操作室、液壓室和液壓油箱組成。 操作室與計(jì)量流體接觸， 靠隔膜與液壓室隔開(kāi)。 液壓室與液壓油箱由柱塞、 雙功能液壓 閥和內(nèi)裝式補(bǔ)油閥隔開(kāi)。雙功能液壓閥由排氣閥和卸壓閥組成。排氣

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