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更新時間：2025.01.04
最新金屬絲拉拔工藝

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最新拉絲技術 ------ 干法拉絲 1.介紹： 現(xiàn)今，拉絲行業(yè)需要轉變生產方式：更低的成本，更好的質量。此種加工方式的改變提供了更 好的產品質量，優(yōu)勢如下： 拉絲速度增大； 拉絲效能，例如更長的拉絲模壽命； 縮減拉絲預處理，例如不需要機械除銹、不需要預涂層； 減少拉絲過程中的處理步驟，例如不需退火步驟； 根據產品質量重復性的重要性，必須在拉絲過程中達到高的可靠性。 在金屬拉絲及其它金屬成型過程中，潤滑油對于產品質量、加工效能和加工條件非常重要，具 有穩(wěn)定性能的潤滑油在拉絲模和金屬絲間有潤滑油膜， 潤滑油壓力要求達到拉拔材料的拉緊力。 假定模具的平均壓力限制在 0，5-2.5. 在拉絲過程中，這一限制描述了拉絲模、金屬絲及材料 流動的復雜性之間潤滑油膜層上的摩擦學條件。 拉絲中用到的潤滑引帶劑，主要是磷酸鋅、硼砂和石灰。潤滑劑的基本元素一般來說是鈉、鈣 和鋁發(fā)泡劑。潤滑引帶劑和粉末金屬發(fā)泡

第四章鋼絲的拉拔

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第四章 鋼絲的拉拔 鋼簾線的單絲，從 Ф5.5mm 的盤條經過干式的 粗拉、中拉和濕式的細拉，一直拉到 ФO.15～ ФO.38mm，所以鋼絲的拉拔是鋼簾線生產最基本的工藝。 自 1880 年制成了“縱列式拉絲機”實現(xiàn)了拉絲生產連續(xù)化，到本世紀 20 年代發(fā)明了硬質合 金拉絲模以及潤滑劑的改善，拉拔工藝日趨成熟，實現(xiàn)了穩(wěn)定的連續(xù)化拉絲生產。近一、二十年， 國內外拉絲技術又有很大發(fā)展。出線速度已高達 25M／s 和 30M／ s。隨著微機技術的普及應用， 拉絲機的自動化水平大為提高，例如 KOCH公司的直線式拉絲機配備的電腦專家系統(tǒng)中，可儲存 100 套拉絲工藝參數(shù)，隨時可以調用，實現(xiàn)了監(jiān)控，故障診斷，在線調整一體化。由于線材的質 量和性能不斷提高，可將 Ф5.5 線材一次拉拔為 Ф 1.3mm的半成品鋼絲，總壓縮率達 94.41％，并 可減少一次熱處理。另外在拉絲模和潤滑劑方面也相應地有了

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