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內(nèi)外墻空鼓裂縫防治的技術(shù)措施 一、設(shè)計 1、墻體應(yīng)采取以下拉結(jié)措施: ①填充墻應(yīng)沿墻、柱全每隔 500mm 設(shè) 2Φ6 拉結(jié)筋,拉結(jié) 筋伸入墻的長度, 6、7 度抗震設(shè)防時不應(yīng)少于墻長的 1/5 且不 小于 700mm ,8、9 度抗震設(shè)防時宜沿墻全長貫通。 ②墻長大于 5m 時,墻頂與梁宜有拉結(jié);墻長超過層高 2 倍時,宜設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱;墻高超過 4m 時,墻體半高宜 設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。 ③窗臺部位設(shè)置鋼筋砼扁梁或采用鋼筋砼窗臺板,配置構(gòu) 造鋼筋 4Φ12,高度 120mm 。窗臺板或扁梁嵌入窗間墻內(nèi)不小 于 600mm 。 2、砌體與砼構(gòu)件接縫處應(yīng)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片與基體 搭接寬度≥ 150mm ,門窗洞口等應(yīng)力集中區(qū)也應(yīng)在角部設(shè)鋼絲 網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于 20mm ×20mm ,其鋼絲 直徑不應(yīng)小于 1.6mm ,且宜采用熱鍍鋅。鋼絲
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結(jié)構(gòu)頂板裂縫控制措施 根據(jù) 2012 年二季度三方檢測結(jié)果,針對樓板裂縫現(xiàn)象,結(jié)合金 地現(xiàn)場實際情況及工作中經(jīng)驗的積累, 我項目部對樓板產(chǎn)生裂縫的原 因進行了分析,提出一些預(yù)控措施,已防止產(chǎn)生樓板裂縫。 一、施工工藝方面 1、模板的控制:頂板模板支撐體系合格。 底模板與次龍骨釘牢保證固定距離,拼縫嚴密,以防灰漿流失 過多,產(chǎn)生混凝土質(zhì)量裂縫,周轉(zhuǎn)底模模板有一定剛度,不合格的模 板能及時報廢。 保證對準上下層模架立桿。 設(shè)布料機下方模板加固到位, 在原有 間距中間加一道支撐?;炷翝仓r有模板監(jiān)護人員。 2、機械設(shè)備控制 泵管設(shè)置位置選擇小開間及墻身上部, 固定牢固,固定在已完成 的結(jié)構(gòu)上,從而避免已振搗完混凝土面及模板因泵送時產(chǎn)生振動移 位,因外力破壞樓板產(chǎn)生裂縫隱患。 3、混凝土施工控制 混凝土施工中嚴格控制澆筑混凝土時的水灰比,禁止工人向混凝 土中加水,從而避免過大的水灰比使混凝土的收