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在定向井、大斜度井、水平井等特殊工藝井施工中,為優(yōu)化井身質(zhì)量,不同井段的造斜率可能會有所不同,常規(guī)的彎螺桿鉆具彎角是固定的,欲滿足不同造斜率的要求,就得配備多種鉆具。為減少彎螺桿鉆具的配備數(shù)量,開發(fā)了可調(diào)整彎度的螺桿鉆具。該鉆具在減少工具儲備量、降低鉆井成本等方面起到了較為有效的作用,技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。
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螺桿 —各部位尺寸怎樣選擇? 1. 螺桿直徑與注射行程關(guān)系 螺桿直徑和注射時螺桿的行程距離大小是 決定注塑制品質(zhì)量和形狀的關(guān)鍵。 從滿足注射料量、 塑化能力和注射壓力等條件 考慮,螺桿直徑與注射行程距離的比值要在 3~5范圍內(nèi)。如果兩者的比值過大, 說明螺桿注射時行程大則螺桿的工作部分長度就會 縮小,這要影響原料的塑化質(zhì) 量。如果這個比值過小 .螺桿注射行程小,為了保證一次注射用料量,就要加大 螺桿直徑,則螺桿工作消耗功率增加,也難以保證加料量的準(zhǔn)確。 2. 螺桿的螺紋距離和螺紋棱寬 注塑機(jī)螺桿 的距紋距一般與螺桿的直 徑值相等,一根螺桿的螺紋距相等,這時的螺紋升角是 17.8°。螺紋棱寬通帶 取 e = 0.1D(D 為螺桿直徑)。 3. 螺桿與機(jī)筒的裝配間隙 螺桿裝入 機(jī)筒后,螺桿外徑與機(jī)筒內(nèi)徑間距 離即為徑向間隙。這個值偏大時,原料的塑化質(zhì)量 ,塑化能力下降,注射時熔料 的回流量增加
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