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電動脹管機使用注意事項 脹接管子在裝配之前應進行逐根復查,并符合下列要求: 1. 脹接管子外表不得有重皮、裂 紋、壓 扁等缺陷,脹 接管 端不得有刻痕,如有橫向刻痕、麻點等缺陷時,缺陷深度不 得超過管子公稱壁厚的 10%。 2. 脹接管段的外徑和壁厚偏差應符合 GB3087 的規(guī)定。 3. 脹接管子的制造偏差應符合 JB/T1611 的規(guī)定。 4. 脹接管段的端面傾斜度應不大于管子公稱外徑的 1.5%, 且最大不得超過 1mm。 5. 脹接管子材料宜選用低于管板硬度的材料,若管端硬度 大于管板硬度時,應進行退火處理。 6. 脹接前,應 清除管端和管孔的表面油污,并 打磨至發(fā)出 金屬光澤,管 端的打磨長度不應小于管孔壁厚加 50mm。打磨 后管壁厚度不得小于公稱壁厚的 90%,且不應有起皮、凹痕、 裂紋的縱向刻痕等缺陷。 7. 脹接管端與管孔壁的組合,應根據(jù)管孔直徑與打磨 后的管端外徑的實測
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電動脹管機操作維護規(guī)程 1.將控制儀,穩(wěn)壓器置于平穩(wěn),無振動的工作臺上,分別用 四芯電纜,八芯電纜插頭及電源插頭相連接。 2.選用脹管機時應適當考慮管材材質強度與脹板的厚度的因 素,如脹板較厚時,應選用大一規(guī)格的脹管機,以免產生脹 不足,乏力等現(xiàn)象。 3.空載試車 ① 將定值器上設定值于較大值(最大值為 19.9 按動“ +” 表示增加,按動“—”表示減) 。 ② 按下脹管機向前按鈕,此時定值器上顯示脹管機的空載 電流,記下其數(shù)值,停止電機運轉,待間隔、反轉停止后, 將定值器上設定為空載電流的數(shù)值,然后重新啟動前進按 鈕,當電流數(shù)值上升至與設定值相同時, 電機自動停止運轉, 經(jīng) 2-4 秒間隔,反轉一定時間后,自動停車。 實現(xiàn)上述過程后,說明儀器及數(shù)字定值器工作正常。 4.試脹及脹管 ①.初試脹緊度:根據(jù)空載試機時的定值器上顯示的空載電 流值、在此值的基礎上再增加 0.2-0.4,作為初試