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Htalu.cn 1 湖南華天鋁業(yè)有限公司 內(nèi)部培訓材料 — 鋁單板生產(chǎn)制作規(guī)程 — Htalu.cn 2 鋁單板制作規(guī)程 1. 單板下料 1、按生產(chǎn)部任務(wù)單用料定額領(lǐng)料,確認所領(lǐng)材料型號( 1100或 3003、3004、5005 等)及規(guī)格是否符合。 注意要點: (看懂圖紙中的具體要求,產(chǎn)品圖的形狀、材料厚度是否符合,沒特別 注明的材質(zhì)均為 1100系列、展開尺寸的復查 ) 2、注意復查鋁板面質(zhì)量,不允許有銹斑、麻點、凹坑、脫層、不允許有扎制波浪 和穿通氣孔,嚴重磕碰、劃傷、折彎后 R 角有明顯裂紋等缺陷,對原材料質(zhì)量監(jiān)控有 及時反映義務(wù),發(fā)現(xiàn)問題及時向上級反映。 注意要點:下料前要提前做板面檢查工作內(nèi)容、 及試驗板材的材質(zhì)是否折彎后無明 顯裂紋。 3、按生產(chǎn)用圖的開料尺寸要求,在交電腦桌面上編好程序,復查無誤后在剪板機 上開料。 注意要點:看清圖紙的展開尺寸及編號,細心按剪
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鋁單板生產(chǎn)工藝 常宏鋁單板的生產(chǎn)工藝 一、 開料、下料 1、 對加工圖紙認真分析,了解所要加工圖形的形狀與尺寸,采用最節(jié)省的方法開 出料單。 2、 按下料單對照料板編號放樣,劃線要精準、清楚,特殊工序用記號筆在加工位 置標明,保證此工序加工的正確度。 二、 剪板 1、 一般情況下鋁板在剪板前的面積比較大,因此在剪板過程中一定要保護鋁單板 的平面度,現(xiàn)規(guī)定:長度大于 2m 的鋁板在卸貨過程中應(yīng)特別小心,建議將鋁 板豎直后至少有三名操作員搬運。剪板過程中至少要三名操作搬運操作。 2、 要嚴格按照下料單中的尺寸剪板,必須確保下料板尺寸偏差保證在規(guī)定范圍內(nèi)。 3、 剪板過程中要保護鋁板特別是加工正面不受損害,因此剪板機前的物架上要有 橡皮墊或其他的保護設(shè)施。 4、 剪板操作員在剪板前必須對每塊鋁板的尺寸進行準確測量(包括對角線),以 保證落料的正確率,并對每一塊落料編號,用記號筆記錄,字跡要清晰可
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