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更新時間：2024.12.28
新型低熔點鋁基復(fù)合釬料釬縫的成形機制

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通過在軋制成片狀的Al-12Si釬料表面上分別電鍍Cu層和Ni層制得復(fù)合釬料,研究了該釬料釬縫的成形機制。結(jié)果表明,該復(fù)合釬料的釬焊機制仍然以接觸反應(yīng)為主。Ni元素阻止了Cu層與母材的過早接觸,促使Cu層與Al-Si合金優(yōu)先反應(yīng)。液相首先在該界面處產(chǎn)生,隨著液相的增多,Ni層破碎,大部分鍍Ni層在釬縫形成過程中隨多余熔融釬料被排出釬縫,僅小部分Ni殘留在焊縫中。由于Ni層的阻擋,減小了Cu對母材的溶蝕,提高了釬料的潤濕性,改善了接頭性能。

一種低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼用無氟低熔點深脫硫渣系

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基于鋁鎮(zhèn)靜鋼脫硫的熱力學(xué)理論開發(fā)了一種無氟低熔點深脫硫渣系,其基礎(chǔ)渣系為CaO-Al2O3-SiO2,成分為:w(CaO)=57%～62%,w(SiO2)=5%～10%,w(Al2O3)=29%～36%。實際應(yīng)用時,基礎(chǔ)渣占總渣量的85%～95%,渣中w(MgO)和w(T.Fe+MnO)分別控制為10%和1.5%以下。將該渣系用于SPA-H耐候鋼的精煉生產(chǎn)中,當(dāng)鋼水的初始w(S)<160×10-6時,終點w(S)可控制在20×10-6左右,脫硫率達到75%以上,渣量從15 kg/t降低到10 kg/t,有效降低了鋼包精煉的脫硫成本。

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