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幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應(yīng)性不同,各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場合。氣焊和焊條電弧焊方法,設(shè)備簡單、操作方便。氣焊可用于對焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護(hù)焊(TIG或MIG)方法是應(yīng)用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。
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鋁及鋁合金的焊接工藝 鋁及鋁合金的焊接特點 (1) 鋁在空氣中及焊接時極易氧化, 生成的氧化鋁 (Al2O3)熔點高、非常穩(wěn) 定,不易去除。阻礙母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生 成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。 鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分, 易使焊 縫產(chǎn)生氣孔。焊接前應(yīng)采用化學(xué)或機械方法進(jìn)行嚴(yán)格表面清理, 清除其表面氧化 膜。在焊接過程加強保護(hù), 防止其氧化。鎢極氬弧焊時,選用交流電源,通過“陰 極清理”作用,去除氧化膜。氣焊時,采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時, 可加大焊接熱量, 例如,氦弧熱量大,利用氦氣或氬氦混合氣體保護(hù), 或者采用 大規(guī)范的熔化極氣體保護(hù)焊,在直流正接情況下,可不需要“陰極清理”。 (2)鋁及鋁合金的熱導(dǎo)率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。鋁 的熱導(dǎo)率則是奧氏體不銹鋼的十幾倍。 在焊接過程中, 大量的熱量能被迅速傳導(dǎo) 到基體金屬內(nèi)部,
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