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混凝土成品保護 (1)采用澆水養(yǎng)護方式的澆水養(yǎng)護時間不得少于 7 天,并保證混凝土工具有足夠濕潤狀態(tài); 冬期施工平面及立面結(jié)構(gòu)采用覆蓋塑料薄膜和草簾,直到混凝土達到設計強度。 (2)澆注后的混凝土強度達到 1.2MPa 以后,才能上人和安裝鋼管支架及模板。如果混凝土 未達到臨界強度,但又必須上人操作時,必須在混凝土表面鋪跳板或膠合板增大受力面 積,防止混凝土被踩壞。 (3)豎向構(gòu)件的側(cè)面模板,應在混凝土強度能保證其表面積棱角不因拆模板而受損壞時,方 可拆除。拆模時間控制一般夏季為 8 小時,冬季為小時,具體時間還需要根據(jù)預拌混凝 土攪拌站提供的情況調(diào)整。 (4)已澆筑混凝土的樓梯踏步,在踏步上鋪滿 1.8cm 厚的膠合板,以防破壞其棱角。 (5)混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護的時間,對采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水 泥拌制的混凝土, 不得少于 7d;對摻用緩凝型外加劑礦物摻合料或抗?jié)B
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清水混凝土成品保護措施 本技術措施適用于清水混凝土施工過程中的鋼筋、模板、混凝土以及 澆注完成后砼構(gòu)件的成品保護。 根據(jù)本工程清水混凝土施工特點及設計要求, 綜合考慮底板鋼筋綁扎、 剪力墻結(jié)構(gòu)墻體鋼筋綁扎、 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎、 滾壓直螺紋鋼筋連接、 鋼大模板安裝與拆除、梁(板)膠合板模板安裝與拆除、組合鋼模模板安 裝與拆除、砼泵送、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土澆注、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆注等 施工工藝的技術質(zhì)量要求,編制清水混凝土成品保護措施。 成品保護實施“護” (提前保護)、“包”(包裹防污染)、“ 蓋”(表面 覆蓋)、“封”(局部封閉、防損和污染) 。具體措施如下: 1. 鋼筋工程 1.1 鋼筋進場碼放,首先砌筑 30厘米高的條型基礎,然后把鋼筋碼放 在條形基礎上,避免鋼筋與土地直接接觸產(chǎn)生銹蝕。鋼筋吊運及綁扎時, 應注意保護防水層,防止被鋼筋碰破。 1.2鋼筋下料用鋼筋切斷機和砂輪鋸, 嚴禁