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目前生產(chǎn)鋁隔條設備有兩種方式: 1、 拉拔方式。 就是將不同規(guī)格(直徑,厚度,長度)的鋁管通過不同規(guī)格的定型模具,經(jīng)過 8-10 次 拉擠,形成不同規(guī)格的中空玻璃用鋁隔條。由于鋁帶存在冷作硬化現(xiàn)象(冷態(tài)塑性變形中, 使金屬的強度指標,如屈服點、硬度等提高,塑性指標如伸長率降低的現(xiàn)象),需要中途進 行退火處理,然后打孔、矯直,切割(去頭去尾)、酸洗去油(拉拔時的潤滑油)氧化、打 包。此種工藝缺點是生產(chǎn)效率低,污染環(huán)境,鋁隔條尺寸精度差,壁厚不均勻,表面光潔度 低,由于存在冷作硬化現(xiàn)象,生產(chǎn)出的鋁條不能折彎。 2、 輥式成型,焊接分為高頻焊接和激光焊接兩者形式。 2.1、輥式成型方式簡述: 輥式成型方式中,焊接又分為高頻焊接和激光焊接兩者形式。 輥式成型生產(chǎn)線產(chǎn)出的成品 ——中空玻璃鋁隔條,采用輥式冷彎成型,鋁帶厚度不變, 鋁表面劃傷降到最低程度,保證了鋁隔條的外表光澤。 是通過輥式冷彎成型的