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頁數(shù): 3頁
分析了鋁合金拉桿的熱擠壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)。新工藝采用桿部反擠頭部正擠的復(fù)合熱擠壓工藝進(jìn)行生產(chǎn),使材料利用率和生產(chǎn)率大大提高。運(yùn)用Deform-2D軟件對(duì)鋁合金拉桿零件熱成形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,通過數(shù)值模擬獲得鋁合金拉桿擠壓過程中材料內(nèi)部溫度場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)、塑性應(yīng)變場(chǎng)等參數(shù)的變化規(guī)律。實(shí)際生產(chǎn)試驗(yàn)結(jié)果表明,對(duì)棒料進(jìn)行熱擠壓成形是可行的。
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分析了鋁合金拉桿的熱擠壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)。新工藝采用桿部反擠頭部正擠的復(fù)合熱擠壓工藝進(jìn)行生產(chǎn),使材料利用率和生產(chǎn)率大大提高。運(yùn)用Deform-2D軟件對(duì)鋁合金拉桿零件熱成形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,通過數(shù)值模擬獲得鋁合金拉桿擠壓過程中材料內(nèi)部溫度場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)、塑性應(yīng)變場(chǎng)等參數(shù)的變化規(guī)律。實(shí)際生產(chǎn)試驗(yàn)結(jié)果表明,對(duì)棒料進(jìn)行熱擠壓成形是可行的。