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更新時間：2024.12.29
動態(tài)鐵屑微電解/SBR處理制漆廢水的研究

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利用動態(tài)微電解/SBR法處理制漆廢水(COD為2 110~2 660 mg/L),考察了pH值、鐵碳比、反應時間、裝置轉(zhuǎn)速對去除廢水中COD的影響,同時還研究了動態(tài)微電解法對廢水pH值的調(diào)節(jié)作用。結(jié)果表明,高鐵碳比、酸性條件、延長反應時間、高轉(zhuǎn)速有助于對COD的去除,微電解裝置對原水的pH值存在中和調(diào)節(jié)作用;在pH值為4.6、鐵碳比為2∶1、反應時間為60 m in、反應裝置轉(zhuǎn)速為4 r/m in的條件下串接SBR工藝后,出水COD為80 mg/L、BOD5為14 mg/L,且動態(tài)微電解裝置在10 d的連續(xù)運行過程中沒有發(fā)現(xiàn)鈍化現(xiàn)象,這是因為鐵屑之間的摩擦有助于減輕鈍化。

鐵碳微電解

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. 3.2 鐵碳微電解塔 3.2.1設計原則 微電解是集合電化學、 吸附、凝聚和氧化還原反應等作用的結(jié)果， 主要影響 微電解處理效果的因素有 pH 值、水溫、反應時間及曝氣程度等。根據(jù)國內(nèi)外對 化學合成類廢水的研究分析及實驗總結(jié)， 微電解塔對處理該類廢水的最適宜工作 環(huán)境，選定本工程中電解塔的工作環(huán)境是： pH=3，鐵炭體積比為 1：1，鐵屑粒 徑約在 5~10目，反應時間為 90min。 廢水由微電解塔的底部進入塔內(nèi)， 上行經(jīng)過填料床后， 流入上部的周邊淹沒 孔口，進入集水槽。鐵碳填料選用 LAT-TC03 新型微電解填料，上部利用篩網(wǎng)壓 板來防止填料因為膨脹而發(fā)生流失。 填料是放置在承托層之上， 穿孔板作為支承。 采用連續(xù)進水、 連續(xù)曝氣的方式， 定期對鐵碳填料進行反沖洗。 沖洗時需關(guān)閉微 電解塔的進水閥以及集水槽的出水閥。 再使沖洗水從上部進水塔內(nèi)， 從底部出水 至污泥濃縮池。 塔

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