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更新時(shí)間：2024.12.28
A356鑄造鋁合金的單軸疲勞特性及斷口分析

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在不同的應(yīng)力幅值下,測(cè)試了A356鑄造鋁合金的單軸疲勞壽命,對(duì)該合金的高周疲勞區(qū)、低周疲勞區(qū)以及過(guò)渡區(qū)進(jìn)行了劃分。分析了合金在循環(huán)加載過(guò)程中,應(yīng)變變化的特點(diǎn)。對(duì)疲勞試樣的斷口進(jìn)行了掃描電鏡觀察,闡述了疲勞斷裂的特點(diǎn)。EDX能譜分析發(fā)現(xiàn)斷口中的夾雜物主要為鐵的氧化物和高硅顆粒,并在疲勞過(guò)程中被剝離。

直接電解A356合金的熔體變質(zhì)處理

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研究了直接電解低鈦A356合金鍶變質(zhì)處理及其衰退行為對(duì)合金組織及性能的影響。結(jié)果表明,熔體細(xì)化處理與變質(zhì)處理存在交互作用,鍶含量增加,合金晶粒細(xì)化,二次枝晶臂間距減小,并且變質(zhì)效果越來(lái)越好。合金未變質(zhì)或未完全變質(zhì)時(shí),共晶硅以不連續(xù)短棒狀為主;鍶含量增加至0.01%時(shí),硅相形態(tài)發(fā)生突變,硅相完全變質(zhì),形態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小珊瑚、蠕蟲(chóng)狀結(jié)構(gòu)。最佳鍶含量范圍為0.02%～0.03%,T5熱處理后,硅相球化效果越好,可得到高的強(qiáng)韌性能指標(biāo)。鍶變質(zhì)衰退研究表明,延長(zhǎng)保溫時(shí)間,合金晶粒明顯長(zhǎng)大,保溫150min后共晶硅形態(tài)從完全變質(zhì)時(shí)的珊瑚狀又逐漸演變?yōu)榘魻罱Y(jié)構(gòu)。表明A356合金的細(xì)化效果和Si顆粒的變質(zhì)效果均出現(xiàn)了不同程度的衰退,這與保溫過(guò)程中TiAl3質(zhì)點(diǎn)的溶解與沉淀以及Sr的嚴(yán)重?zé)龘p有關(guān)。

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