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采用調(diào)節(jié)、斜板溶氣氣浮、水解酸化、一級(jí)好氧、中間沉淀、二級(jí)好氧和膜分離的工藝處理煉油廠污水。運(yùn)行結(jié)果表明,當(dāng)進(jìn)水COD、油、氨氮、硫化物、揮發(fā)酚的質(zhì)量濃度分別為357.71、14.37、18.23、0.134、27.11mg/L時(shí),處理后出水指標(biāo)分別為26.75、1.28、1.85、0.0097、0.048mg/L。出水各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50335—2002)中關(guān)于循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水的規(guī)定。采用催化氧化法進(jìn)行惡臭氣體處理,在國內(nèi)為首例。
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工業(yè)、生產(chǎn) 26 2017年第 6期 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、制藥、 鋼鐵等工業(yè)領(lǐng)域,而煉油廠各裝置反應(yīng)對(duì)溫度要求敏感, 所以循環(huán)冷卻水系統(tǒng)安全運(yùn)行是煉油廠正常生產(chǎn)的保障之 一。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)最大的問題是腐蝕與結(jié)垢,清洗預(yù)膜 與維護(hù)加藥是克服此問題的關(guān)鍵 [1] 。所以當(dāng)前研究主要集 中在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)與藥劑研究上,缺乏系統(tǒng)運(yùn) 行實(shí)例參照。本文基于此對(duì)煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行危 害性分析,找出最優(yōu)處理方案。 1? 循環(huán)水系統(tǒng)簡介 一般煉油廠為了檢修維護(hù)方便常采用間冷開式循環(huán)冷 卻水系統(tǒng),該系統(tǒng)由冷卻塔、循環(huán)集水池、循環(huán)冷卻水 泵、循環(huán)冷卻水管道、維持水質(zhì)穩(wěn)定的水處理設(shè)備以及水 質(zhì)監(jiān)測和管路腐蝕監(jiān)測等設(shè)施組成。根據(jù)處理規(guī)模并經(jīng)比 選后確定循環(huán)水泵選用臺(tái)數(shù)與冷卻塔數(shù)目,每座冷卻塔及 其下面承納的循環(huán)集水池均在兩塔交界處設(shè)置隔墻,以保 證某間冷卻塔的檢修不會(huì)影響其它冷卻
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