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冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù) 冷軋帶鋼生產(chǎn)線技術(shù)解析 1、了解帶鋼: 帶鋼是相對于鋼卷,由中小型生產(chǎn)線冷軋工藝軋制而成的帶鋼產(chǎn)品。 冷軋帶鋼的用途可謂廣泛,根據(jù)后期的加工方式,可以分為如下類型: (1) 帶式:如打包帶、鎧裝電纜用帶等 ; (2) 管式:如薄壁管(含家具用管)、復(fù)合管、纏繞管等 ; (3) 冷彎型材:如滑軌、龍骨、塑鋼內(nèi)襯、電纜橋架 ; (4) 壓型鋼板:如卷簾門板、鋼結(jié)構(gòu)建筑圍護(hù)用墻板、屋面板等; (5) 沖壓用板:如電池殼體、汽車用板、家電用板等。 冷軋的關(guān)鍵工序:一為酸洗、二為冷軋、三為熱處理、四為平整。酸洗是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的 氧化鐵皮;冷軋是生產(chǎn)冷軋板帶鋼的關(guān)鍵工序;熱處理在冷軋工序中有二個(gè)作用,一是消除冷軋帶鋼的加工硬化和 殘余應(yīng)力,軟化金屬,改善塑性,以便于進(jìn)一步進(jìn)行冷軋或其它加工;二是改善組織結(jié)構(gòu),產(chǎn)生所需要的晶粒大小 和取向;平整是精整工序中十
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冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝中的常見問題 1、冷軋的關(guān)鍵工序: 一為酸洗、 二為冷軋、 三為熱處理、 四為平整。 酸洗是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的氧化鐵皮;冷軋是 生產(chǎn)冷軋板帶鋼的關(guān)鍵工序;熱處理在冷軋工序中有二個(gè)作用,一 是消除冷軋帶鋼的加工硬化和殘余應(yīng)力,軟化金屬,改善塑性,以 便于進(jìn)一步進(jìn)行冷軋或其它加工;二是改善組織結(jié)構(gòu),產(chǎn)生所需要 的晶粒大小和取向;平整是精整工序中十分重要的工序,它可以改 善帶鋼的性能,提高鋼板的成形性能,提高鋼帶的平直度及改善鋼 板的表面狀態(tài)。 冷軋工藝的定義:軋制是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各 種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小, 長度增加的壓力加工方 法,這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式,冷軋即是在常溫下完成的軋 制過程,其所使用的原料為熱軋加工成的板帶(卷) 。 2、酸洗工藝 帶鋼冷軋前必須酸洗,清洗其表面氧化鐵皮,因?yàn)檠趸F皮在冷軋 時(shí)會(huì)損壞軋輥
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