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成 品 保 護(hù) 1.總則 1.1 為加強(qiáng)門窗成品保護(hù)管理,使門窗成品保護(hù)管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度 化、根據(jù)門窗采購(gòu)要求,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)、行業(yè)規(guī)范、實(shí)際情況,編制。 2.門窗加工、運(yùn)輸、安裝、成品保護(hù)措施 2.1原材料檢驗(yàn):型材先用軟包裝保護(hù), 型材之間用墊軟質(zhì)材料隔離, 防止相 互摩擦損壞,保護(hù)完畢方可進(jìn)行運(yùn)輸; 材料進(jìn)場(chǎng)后,對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn), 對(duì)擦傷、 劃傷、變形的原材料剔除后再進(jìn)行加工。質(zhì)檢人員對(duì)到廠型材進(jìn)行 100%檢查, 不合格型材堅(jiān)決不能投入生產(chǎn)。 玻璃在加工前進(jìn)行半成品試驗(yàn), 對(duì)質(zhì)量和外觀達(dá) 不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,不進(jìn)入下一道工序。 2.2先保護(hù)后加工:檢驗(yàn)合格的材料先進(jìn)行保護(hù)后再上生產(chǎn)線加工。 2.3半成品不裸露:加工、安裝過(guò)程必須確保門窗框、扇(包括空腔內(nèi))有完 整保護(hù),裝修階段用紙板增加保護(hù)措施。 3.生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品保護(hù)措施 3.1材料進(jìn)場(chǎng)后,公司對(duì)型材等半成品進(jìn)行驗(yàn)收,針
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成品、半成品保護(hù)措施 一、加工階段的防護(hù) 1、型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物; 2、型材周轉(zhuǎn)車、工位器具等,凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù), 不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其它硬質(zhì)物品直接接觸; 3、加工完的鋁合金門窗框應(yīng)立放,下部墊木方; 4、玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架上應(yīng)采取墊膠皮等防護(hù)措施; 5、玻璃加工平臺(tái)需平整,并墊毛氈等軟質(zhì)物。 二、包裝階段的防護(hù) 1、產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后,可進(jìn)行包裝; 2、包裝應(yīng)按規(guī)定的方法和要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝; 3、型材包裝應(yīng)將同種規(guī)格的包裝在一起,防止型材端部毛刺劃 傷型材表面。型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑清凈, 防止劃傷型材; 4、型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶,然后外包編織帶的方法; 5、包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或 其它產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)員提出; 6、產(chǎn)品在包裝及搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免裝飾表面的磕碰、劃傷; 7、對(duì)于截面尺寸較小的型材,
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