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更新時(shí)間：2024.12.29
煤炭烘干機(jī)設(shè)備選型及基本技術(shù)參數(shù)

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煤炭烘干機(jī)設(shè)備選型及基本技術(shù)參數(shù) 一、 滾筒干燥機(jī) 滾筒干燥機(jī)是最簡單、實(shí)用、應(yīng)用廣泛一種干燥設(shè)備。 根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī) （干燥介質(zhì) 與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥所需熱量由筒壁 間接傳遞給濕物料）兩種。 間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用， 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，又分為順流和逆流 兩種。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。 圓筒 由齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)， 通常介于 1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)， 物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。 由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條 件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng) 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu) 為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上

烘干機(jī)故障分析和烘干機(jī)安裝

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烘干機(jī)故障分析和烘干機(jī)安裝 如果烘干機(jī)熱端頭部密封失效，發(fā)生故障，就會(huì)影響到生產(chǎn)，因此河南神鼎機(jī)械對(duì)烘干 機(jī)頭部的密封進(jìn)行了改造修復(fù)。 由于原裝置的密封外圈與頭部擋料圈均為鑄鐵件，無法修復(fù)，重新鑄造所需時(shí)間太長， 我們決定采用耐熱鋼板制作，并將原密封結(jié)構(gòu)改為簡易迷宮和彈簧片雙重密封。 把原整體擋料圈、迷宮密封、密封外圈等全部拆除，并將開裂變形的頭部簡體截去 600mm 長度（開 30°坡口）。 1.用厚 12mm 普通鋼板重新制作一節(jié) 600mm 頭部簡體，在其頭部套焊厚 16mm 長 90mm 的耐熱鋼頭部護(hù)圈，用厚 12mm 的耐熱鋼板制作一外徑 2700mm 的密封擋圈套焊在加工好 的頭部筒體的適當(dāng)位置。 2.用厚 16mm 的耐熱鋼板按原尺寸制作一套分體組成的擋料圈。 3.用厚 12mm 的耐熱鋼板制作一內(nèi)徑 2800mm 的密封外圈， 焊在用普通鋼板制作的密封 法蘭圈上。 4.備

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