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頁數(shù): 4頁
介紹MG500錨桿用熱軋帶肋鋼筋研制開發(fā)過程。冶煉終點(diǎn)控制w(P)≤0.030%、w(C)≥0.08%,出鋼溫度不低于1 620℃;LF爐精煉時(shí)間不少于40 min,白渣保持時(shí)間不低于15 min,軟攪拌時(shí)間不低于10 min;連鑄采用全程保護(hù)澆注,過熱度不大于35℃,拉速穩(wěn)定在(3.2±0.2)m/min,并采用結(jié)晶器電磁攪拌和液面自動(dòng)控制技術(shù);開軋溫度為1 050~1 150℃,終軋為950~1 000℃。生產(chǎn)的20 mm、22 mm鋼筋抗拉強(qiáng)度652~755 MPa,斷后伸長率19%~23%,鋼筋彎曲試驗(yàn)無裂紋;產(chǎn)品金相組織為珠光體+鐵素體,完全滿足井下支護(hù)使用要求。
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介紹MG500錨桿用熱軋帶肋鋼筋研制開發(fā)過程。冶煉終點(diǎn)控制w(P)≤0.030%、w(C)≥0.08%,出鋼溫度不低于1 620℃;LF爐精煉時(shí)間不少于40 min,白渣保持時(shí)間不低于15 min,軟攪拌時(shí)間不低于10 min;連鑄采用全程保護(hù)澆注,過熱度不大于35℃,拉速穩(wěn)定在(3.2±0.2)m/min,并采用結(jié)晶器電磁攪拌和液面自動(dòng)控制技術(shù);開軋溫度為1 050~1 150℃,終軋為950~1 000℃。生產(chǎn)的20 mm、22 mm鋼筋抗拉強(qiáng)度652~755 MPa,斷后伸長率19%~23%,鋼筋彎曲試驗(yàn)無裂紋;產(chǎn)品金相組織為珠光體+鐵素體,完全滿足井下支護(hù)使用要求。