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在鋁合金CO2激光焊接時(shí),通過(guò)填充焊絲向焊接熔池注入外加電流,直流電源的一極與填充焊絲相連,另一極在熔池后方與工件相連,由此構(gòu)成電流回路。研究結(jié)果表明,隨著外加電流的增加,焊縫熔深和面積增大,且焊縫表面成形更加均勻,魚磷紋更加細(xì)密,即外加電流提高了焊接效率,改善了焊接過(guò)程的穩(wěn)定性。進(jìn)一步研究表明,外加電流的電阻熱對(duì)焊接結(jié)果的影響極小。外加電流對(duì)鋁合金CO2激光焊接的影響歸因于電流的磁流體效應(yīng)。
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由于鋁合金高的導(dǎo)熱性和對(duì)CO2激光的高反射率,以及鋁金屬蒸汽低的電離能,鋁合金的CO2激光焊接一方面要求很高的功率密度,另一方面通常須在富He氣氛下才能順利進(jìn)行.與此同時(shí),為了克服熱裂紋等缺陷,鋁合金的激光焊接一般需要使用填充材料. 本文研究利用二倍頻YAG激光作為照明光源,采用高速攝像方法研究了鋁合金CO2激光焊接時(shí)焊絲的熔化機(jī)制.系統(tǒng)的研究表明:根據(jù)焊絲的送進(jìn)方式、焊絲相對(duì)于激光束的位置以及氣氛的不同,焊絲的熔化機(jī)制主要有三種,即激光加熱熔化,等離子體加熱熔化和熔池加熱熔化.在He氣氛下,當(dāng)焊絲由激光束前方送進(jìn)時(shí),焊絲主要通過(guò)激光加熱熔化,焊絲的熔化過(guò)程是非連續(xù)的;當(dāng)焊絲由激光束之后送進(jìn)時(shí),焊絲的熔化機(jī)制包括激光加熱熔化和熔池加熱熔化,焊絲熔化過(guò)程較從激光束前方送入時(shí)明顯改善,有利于改善焊接過(guò)程的穩(wěn)定性.在Ar氣氛下,由于強(qiáng)烈的等離子體輻射,焊絲主要通過(guò)等離子體加熱熔化.當(dāng)焊絲由激光束前方送進(jìn)時(shí),焊接過(guò)程極不穩(wěn)定,但是焊絲由激光束后方送進(jìn)時(shí),雖然等離子體的形態(tài)和大小在不斷變化,但焊絲的熔化卻非常連續(xù)穩(wěn)定.在Ar氣中滲入一定的He氣后(富Ar氣氛),等離子體得到了有效的控制,其形態(tài)和大小保持穩(wěn)定,從而獲得穩(wěn)定的焊接過(guò)程.(OE21)
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