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低碳鎂碳磚的實驗研究 1 鎂碳磚發(fā)展概況 MgO–C磚是 20世紀 70年代興起的新型耐火材料, 最早由日本九洲耐火材料公司渡邊 明首先開發(fā),它是以鎂砂(高溫燒結(jié) ,具有耐火度高、抗熱震性優(yōu)良和抗侵蝕能力強等優(yōu)良 特性而被廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè),如轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼 [1] 。 我國在 1980 前后年開始研究含碳耐火材料 [2],并被列入國家 “七五 ”(1985~1989)科技攻 關(guān)項目。 1987 年鞍鋼三煉鋼廠在轉(zhuǎn)爐上試用 MgO–C 磚后,僅用一年時間就超額完成了 “七 五”轉(zhuǎn)爐爐齡達千次的攻關(guān)目標。發(fā)展到目前,全國各大中小鋼廠已普遍推廣使用 MgO–C 質(zhì)耐火材料作為轉(zhuǎn)爐和電爐的爐襯。 隨著冶煉技術(shù)的進步對耐火材料的新要求, 低碳鎂碳耐火材料成為鎂碳耐火材料新的發(fā) 展熱點 。低碳 MgO–C 磚一般是指總含碳量 不超過 8%、由鎂砂與石墨通過有機結(jié)合劑結(jié)合 而成的 MgO–C磚,降
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鎂碳磚介紹 鎂碳磚是 70 年代初出現(xiàn)的,先是在超高功率電爐,接著在轉(zhuǎn)爐、爐外精煉爐上使用, 獲得了非常好的效果。 由此,人們才認識到石墨、 碳素材料和高溫耐火氧化物之間結(jié)合所產(chǎn) 生的作用。斷裂韌性差、高溫剝落、抗渣滲透性差,這是高溫燒成耐火制品的致命缺點,含 碳耐火制品的出現(xiàn)突破了這些弱點。 在鎂碳磚中氧化鎂和石墨之間彼此相互包裹, 不存在傳 統(tǒng)概念中的所謂燒結(jié);石墨具有熱傳導(dǎo)系數(shù)高,彈性模量低, 熱膨脹系數(shù)小,不容易被熔渣 浸潤等優(yōu)點, 因此,由于石黑的引入, 使爐襯耐火制品的斷裂韌性和抗渣滲透性有本質(zhì)的改 善。鎂碳磚的主要特征是在微觀結(jié)構(gòu)上形成碳的結(jié)合物, 這種結(jié)合是由有機結(jié)合劑在高溫下 結(jié)焦碳化形成的。 鎂碳磚是一種不燒制品,其理化指標為: MgO70~85%,C l0~20%,顯氣孔率≤ 3%, 體積密度 2.87g/cm3,耐壓強度 40~50MPa,1400℃抗折強度 l0~