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更新時(shí)間：2024.12.28
碳纖維復(fù)合材料界面偶聯(lián)劑的研究

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采用端羧基液體聚酯橡膠改性環(huán)氧樹脂E51制備了一種界面偶聯(lián)劑,用來提高碳纖維復(fù)合材料的界面性能。通過性能測試,研究偶聯(lián)劑對力學(xué)性能的影響。通過XPS、DSC和TG分析方法,研究了偶聯(lián)劑對復(fù)合材料界面官能團(tuán)變化、微觀形貌、體系的固化行為及耐熱性能的影響。性能測試結(jié)果表明偶聯(lián)劑可顯著提高復(fù)合材料的力學(xué)性能。XPS分析結(jié)果表明加入偶聯(lián)劑的碳纖維表面與偶聯(lián)劑發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),SEM研究表明加入偶聯(lián)劑的復(fù)合材料界面粘接性能得到顯著提高。DSC和TG結(jié)果表明體系玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為106℃,在350℃時(shí)熱失重約4.6%。

玻璃纖維偶聯(lián)劑改性制備固定化載體

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以玻璃纖維織物為載體,通過浸漬法對其表面進(jìn)行偶聯(lián)劑改性制備生物固定化載體,并對脂肪酶進(jìn)行了固定化?？疾炝伺悸?lián)劑種類、溶液濃度及浸漬時(shí)間對其表面改性的影響。利用接觸角測量、紅外光譜分析及脂肪酶固載率的測定,對玻璃纖維表面改性效果及表面官能團(tuán)變化情況進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,玻璃纖維偶聯(lián)劑改性制備的固定化載體表面潤濕性能明顯改善,對脂肪酶的固載率明顯提高,硅烷偶聯(lián)劑種類、濃度及浸漬時(shí)間對玻璃纖維表面性能都有不同程度影響,當(dāng)偶聯(lián)劑體積分?jǐn)?shù)為3%、浸漬時(shí)間為10min時(shí),改性效果在本實(shí)驗(yàn)條件下最明顯。

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