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分別采用粒子速度影像(PIV)技術(shù)和數(shù)值模擬方法研究低旋流燃燒器出口下游冷態(tài)流場(chǎng),分析旋流器安裝角對(duì)低旋流流動(dòng)結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果表明:旋流器安裝角與流場(chǎng)中產(chǎn)生回流區(qū)時(shí)的臨界旋流數(shù)無(wú)關(guān),高旋流與低旋流的分界點(diǎn)約為0.47;安裝角較大的旋流器下游流場(chǎng)的發(fā)散角和低速區(qū)較大;隨著軸向距離增大,中心軸線上無(wú)量綱軸向速度衰減很快,并且兩個(gè)旋流器的衰減速率基本相當(dāng),左右有兩個(gè)峰值,安裝角較大的旋流器兩個(gè)峰值衰減速率較大并且峰值之間的距離增大幅度較大;徑向速度隨著中心射流流速的增大而增大,安裝角較大旋流器的徑向速度較小;旋流器安裝角為40°時(shí)后方的流場(chǎng)具有較高的湍動(dòng)能,火焰?zhèn)鞑ニ俣雀?
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采用計(jì)算機(jī)模擬旋流器內(nèi)的流場(chǎng)分布特征,應(yīng)用雷諾應(yīng)力模型及SIMPLEC算法進(jìn)行數(shù)值模擬分析,模擬結(jié)果顯示了旋流器內(nèi)切向速度、徑向速度分布特征,分析了旋流器操作參數(shù)及進(jìn)出口壓差對(duì)分離效率的影響,通過(guò)對(duì)壓力場(chǎng)分布及速度場(chǎng)分布情況模擬,顯示了旋流器內(nèi)部流場(chǎng)的不對(duì)稱性以及切向速度分布的蘭金組合渦結(jié)構(gòu).這種不對(duì)稱性流場(chǎng)強(qiáng)弱程度對(duì)徑向速度和軸向速度有很大影響,進(jìn)而影響旋流器分離效率.
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