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自重作用對(duì)拱壩應(yīng)力狀態(tài)影響較大,拱壩分析中,在施加自重時(shí)必須考慮真實(shí)的施工過程。以實(shí)際拱壩為例,采用有限元通用軟件ANSYS,利用單元生死對(duì)拱壩的施工過程進(jìn)行仿真分析,計(jì)算中考慮了施工中不同自重施加方式對(duì)壩體應(yīng)力的影響。計(jì)算結(jié)果表明,施工過程對(duì)壩體應(yīng)力有顯著影響,給出了仿真計(jì)算的自重施加方式,為類似工程的拱壩應(yīng)力分析提供了依據(jù)。
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序號(hào) 主要危險(xiǎn)源 可能導(dǎo)致 的事故 預(yù)防措施 1 頂管工作井、接收井施工過程中獨(dú) 腳吊桿起吊重物時(shí)繩斷、脫鉤、井 上物體放置不當(dāng)。 頂管工作井、接收井施工過程中獨(dú)腳吊 桿主吊鋼絲繩連接處卡頭每處不應(yīng)少于 2個(gè);鋼絲繩每?jī)商鞕z查一次;吊土麻 繩直徑不應(yīng)大于 20mm,每天檢查兩次。 2 頂管施工過程中吊車向工作井內(nèi)下 管掛管方式不當(dāng)及鋼絲繩卡頭連接 不當(dāng),鋼絲繩斷裂。 頂管施工下管時(shí)應(yīng)使用專用起吊設(shè)備, 改用其它裝置時(shí)應(yīng)通過有關(guān)人員準(zhǔn)許。 吊桿鋼絲繩卡頭連接不應(yīng)少于 2個(gè),掛 管工具應(yīng)使用專用工具。主吊鋼絲繩每 3天檢查一次。 3 頂管過程中頂鐵放置不當(dāng)造成蹦鐵 。 頂管使用頂鋼應(yīng)使用專用圓形頂鋼,當(dāng) 使用其它長(zhǎng)形頂鋼時(shí)應(yīng)有防蹦鐵裝置。 4 頂管管材放置不當(dāng)造成滑管。 頂管管材在井邊放置不準(zhǔn)堆碼,管材應(yīng) 用卡塞固定。 5 頂管機(jī)高壓油管脫落,高壓油。 頂管機(jī)高壓油管接頭應(yīng)聯(lián)接牢固,每3 天檢
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