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噴塑工藝流程 一、前景 熱固性粉末涂料作為高性能、低公害,少污染,省能源的新型涂料而崛起,已成為取 代傳統(tǒng)的溶劑型涂料的主要產(chǎn)品之一。我國隨著輕工,家用電器,電子儀表,汽車及防腐 等行業(yè)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)、節(jié)省能源、資源的需要,對熱固性粉末涂料的產(chǎn)量、質(zhì)量、品 種等要求與日俱增。我國的熱固性粉末涂料,由六十年代初發(fā)展起來的環(huán)氧樹脂粉末涂 料,發(fā)展到目前的環(huán)氧/聚酯粉末涂料、純聚酯樹脂粉末涂料、聚氨酯粉末涂料和丙烯酸 粉末涂料等。固化條件由原來的 180℃,30分鐘降低到 180℃,10~15分鐘,甚至更低的 140℃,10~15分鐘的熱固性粉末涂料。同時由于粉末涂料質(zhì)量的提高,使得粉末涂料在單 位面積噴粉量減少,在金屬表面的沉積效應(yīng)提高,粉末利用率大大提高,因此,回收和再 循環(huán)的額外投資大為降低。 我國的樹脂生產(chǎn)企業(yè),對發(fā)展熱固性粉末涂料也作了應(yīng)有的貢獻(xiàn),新型和專用樹脂陸續(xù)投 放市場。特別是
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1 噴塑工藝 1.準(zhǔn)備工作 1.1零部件 零件表面應(yīng)進(jìn)行吹灰處理,不需噴塑的部位要遮蓋處理。 1.2設(shè)備 a.靜電發(fā)生器:通電檢查靜電發(fā)生器電源是否正常,電壓輸出是否正常。 b.粉桶:粉末是否處于懸浮狀態(tài)。 c.噴槍、粉管、粉泵:是否清理干凈,不允許有殘留粉末。 d.空氣壓縮機(jī):通電檢查壓縮機(jī)工作是否正常,空氣壓力是否滿足要求。 e.壓縮空氣冷凍干燥機(jī)及氣路油水分離裝置:檢查是否工作正常,排油、排水裝置是否正常工作。 f.試噴:檢查上粉是否正常,電壓、氣壓、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 2.工藝過程 2.1參數(shù)檢查 靜電電壓: 30-70KV 空氣壓力: 0.6-0.8MPa 供粉量: 150-250g/min(可調(diào)節(jié)) 2.2調(diào)試噴槍:打開靜電發(fā)生器,出粉由進(jìn)氣調(diào)節(jié)。氣壓從零開始,逐漸調(diào)大,觀察出粉量是否均勻。 噴涂:噴槍與零部件距離 10-20cm。噴焊道及不易上粉的部位時噴槍距零部件可以