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分析了塑料蓋板的結構特點,使用Moldflow軟件對塑件的注射成型過程進行了CAE分析,確定了模具的澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。在模擬分析的基礎上,運用Pro/E軟件完成了模具設計。
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38 工業(yè)技術 注塑模具主要是采用了熱流道住宿成型工藝,在實際設計塑料模 具的過程中采用熱流道系統(tǒng)時,其可以有效提高塑料的質(zhì)量,同時還 可以最大限度的提高塑料材料的使用率。同時熱流道模具澆筑系統(tǒng)可 以確保塑料可以保持在最佳的熔融狀態(tài),這樣一來就可以更好的傳遞 注射壓力,從而提高塑料產(chǎn)品的實際質(zhì)量。而為了可以更好的將熱流 道系統(tǒng)應用在塑料模具設計中,就需要針對實際設計展開法分析。 1 塑料蓋板熱流道注塑模具的設計 在實際設計塑料蓋板熱流道注塑模具的過程中,需要通過嚴格的 要求來展開生產(chǎn),同時生產(chǎn)的塑料直徑最小值可以達到 Φ 1.8mm;在 拉拔的過程中需要確保速度不低于 500m/min ;停止時所用的時間需 要確保在 90s之上;噪聲分貝需要確保在低于 80dB 。實際生產(chǎn)的具體 要求可以分為以下幾個步驟:第一在實際開始展開制模工作之后,需 要及時電動腳踏的開關,并且充分確保實現(xiàn)平