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更新時間：2024.12.28
外墻反堿處理

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外墻反堿處理方法 1、表面油脂、灰塵必須清除干凈， 2、已發(fā)霉的墻面應(yīng)除去霉斑，并用熱水或漂白粉反復(fù)洗刷，再用清 水沖洗干凈，待表面干燥后再涂刷。 3、新墻面夏季應(yīng)干燥 7d，冬季干燥 15d以上（如果依舊堿性大，可 以采用稀釋后的草酸溶液中和） 4、如需批刮白水泥或膩子層， 待批灰膩子層亦干透， 并打磨平整后， 再行施工。 5、面漆需要使用配套專用抗堿封閉底漆進(jìn)行抗堿封閉。 6、需要注意的是，在涂料施工之前，要注意把整個墻面因打磨而產(chǎn) 生的浮灰擦拭干凈，然后測試基層的 pH值，若 pH≥10，說明底層未 干透，涂料不宜施工，否則會發(fā)生“返堿”現(xiàn)象，甚至造成涂膜整塊 脫落。 7、當(dāng)出現(xiàn)返堿的異?，F(xiàn)象時，需要從多方面去分析考證并最終得出 解決方案。 8、～般可用以下方式進(jìn)行處理：用干刷子用力刷除，然后用水和刷 子清洗；用高壓水槍或者輕微噴沙后再次用水清洗； 對于不溶于水的 返堿物質(zhì)，可以用

水泥起堿原因

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水泥起霜的主要原因是水泥產(chǎn)物 氫氧化鈣 與大氣中的二氧化碳反應(yīng)，生成 碳酸 鈣沉積在混凝土制品表面上；或是：水化產(chǎn)物氫氧化鈣溶液中，當(dāng)水蒸發(fā)后， 氫氧化鈣在混凝土縫隙中析晶并聚集在它的表面上。另外，石灰石或建房用砂 中，含有一定量的可溶含堿的有機物，由它們形成的氫氧化物、 碳酸鹽 或其他 堿鹽溶液比較容易地、迅速地在混凝土表面滲出 “霜鹽”而結(jié)霜。 預(yù)防起霜的措施：凡是能夠降低水泥化產(chǎn)物氫氧化鈣濃度的物質(zhì)，就應(yīng)該可以 降低起霜程度。 粉煤灰做混合材有一定效果。外摻一定防霜劑效果也不錯。 一般就是水泥產(chǎn)生作用 ,剔除起緘部分 ,重新抹灰 ,就沒問題 可以做防堿背涂處理 也比較容易 在刷漆的時候先用抗堿底漆刷一次 ,可以做到你要的效果 .內(nèi)外墻通用 ! 抗堿底漆可以選立邦的，或者多樂士的這些好牌子效果要好點 墻體使用低堿水泥可以避免 先用膠水調(diào)白水泥粉一遍，再上涂料就沒事了！ 剔除起堿部分用

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