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更新時(shí)間：2024.12.29
論文《金屬的切削加工》

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金屬的切削加工 這學(xué)期， 我學(xué)習(xí)了一門(mén)從來(lái)沒(méi)接觸過(guò)的科目—— 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 ，作為一名文科生， 對(duì)這門(mén)科目既陌生又熟悉， 在我們的生活中， 經(jīng)常接觸著和機(jī)械制造有關(guān)的知識(shí)， 最常見(jiàn)的 就比如金屬的切削，所以，學(xué)習(xí)完了這門(mén)科目，我最想談?wù)劦木褪顷P(guān)于金屬的切削加工。 何謂金屬的切削加工， 就是用刀具從工件上切除多余材料， 從而獲得形狀、 尺寸精度及表 面質(zhì)量等合乎要求的零件的加工過(guò)程。實(shí)現(xiàn)這一切削過(guò)程必須具備三個(gè)條件：工件 與刀具 之間要有相對(duì)運(yùn)動(dòng)， 即切削運(yùn)動(dòng)； 刀具材料必須具備一定的切削性能； 刀具必須具有適當(dāng)?shù)?幾何參數(shù)， 即切削角度等。 金屬的切削加工過(guò)程是通過(guò)機(jī)床或手持 工具來(lái)進(jìn)行切削加工的， 其主要方法有車(chē)、銑、刨、磨、鉆、鏜、齒輪加工、劃線、鋸、銼、刮、研、鉸孔、攻螺紋、 套螺紋等。其形式雖然多種多樣，但它們有很 多方面都有著共同的現(xiàn)象和規(guī)律，這些現(xiàn)象 和規(guī)律是學(xué)習(xí)各種切

鎢鉬材料的切削加工

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1.常用難熔金屬的力學(xué)物理性能有哪些？ 工業(yè)上常用的高熔點(diǎn)金屬統(tǒng)稱(chēng)難熔金屬，如鎢、鉬、鉭、鈮、鋯等。 難熔金屬熔點(diǎn)高、密度大，晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，激活能大，切削加工困難。以難 熔金屬為主，添加其他合金元素構(gòu)成難熔金屬材料。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展， 難熔 金屬在原子能、宇航、機(jī)械、電子、化工、醫(yī)療、紡織、輕工等領(lǐng)域得到了越來(lái) 越廣泛的應(yīng)用。 常用難熔金屬中鎢的熔點(diǎn)最高 (3380℃ )，密度最大 (19.1g/cm 3)，而鉬的彈 性模量最大，達(dá)到 343 350MPa。 難熔金屬系列——鎢合金 4.怎樣切削加工鎢錠與鎢棒？ 純鎢的硬度和強(qiáng)度都很高， 鎢的鑄錠在切削加工時(shí)，由于晶粒粗大，易產(chǎn)生 掉塊而使加工表面粗糙。 切削鎢錠和鎢棒可以使用硬質(zhì)合金作刀具材料， 常用的 硬質(zhì)合金牌號(hào)有 YG6、YG8、YS2(YG10H)、726等。 用硬質(zhì)合金切削鎢錠或鎢棒，可選用 45o主偏角，荒車(chē)時(shí)前角與后角應(yīng)

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