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選用高收縮聚對苯二甲酸乙二醇酯-1(HSPET-1)與聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、高收縮聚對苯二甲酸乙二醇酯-2(HSPET-2)與共聚醚酯(COPEET)作原料,經(jīng)過紡絲、拉伸及熱定型工藝分別制備了HSPET-1/PTT和HSPET-2/COPEET并列復合纖維,探討了雙組分并列復合纖維熱收縮率差異的形成與控制。結(jié)果表明:雙組分適宜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和冷結(jié)晶溫度是制定并列復合纖維加工工藝條件的基礎(chǔ);拉伸-定型工藝是決定并列復合纖維雙組分取向和結(jié)晶結(jié)構(gòu)差異的重要手段;HSPET-1/PTT復合纖維的熔融熱焓為65.06 J/g,與HSPET-1和PTT單組分纖維的熔融熱焓的加權(quán)平均值接近;雙組分收縮率的差異是并列復合纖維受熱過程中形成三維立體卷曲結(jié)構(gòu)的推動力,這種熱性能的差異決定著并列復合纖維的卷曲彈性;隨著熱定型溫度升高,纖維的斷裂強度和斷裂伸長率增大,卷曲彈性率提高。