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通過建立數(shù)學(xué)模型來預(yù)測鋼帶鍍鋅層厚度,從而預(yù)測通過鍍鋅池后鋼帶鍍層的重量,同時預(yù)測使用氣刀從鋼帶表面擦掉多余的鋅。這個模型將不同的操作參數(shù)諸如鋼帶速度、噴射壓力、噴嘴距鋼帶的距離以及噴嘴的開口度和鍍層厚度建立起函數(shù)關(guān)系來預(yù)測鍍層的重量。模型所要求的剖面壓力和剪切應(yīng)力能通過使用FLUENT——一種基于商業(yè)軟件的有限容積法的數(shù)值模擬計算出。通過統(tǒng)計學(xué)回歸分析了以上計算與工廠的操作參數(shù)之間的相關(guān)性。用Tata鋼廠CGL2^#的實際測量的鍍層的重量和J.M.Buchlin等人。實驗數(shù)據(jù)對模型進行了驗證。被驗證的模型用于進行靈敏性分析,來決定氣刀操作適合的操作規(guī)程。建議有利的操作規(guī)程應(yīng)選擇噴嘴到鋼帶的距離盡可能的小,噴嘴壓力盡可能的高。