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更新時間：2025.01.04
非標(biāo)設(shè)備制造安裝

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非標(biāo)設(shè)備制造安裝 1、材料質(zhì)量檢查和驗收 1 ．1 鋼材 要按施工圖紙要求的鋼材型號進(jìn)行備料 ,并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)壓力容器 用鋼材的技術(shù)要求條件。 1 ．2 檢查驗收 對全部鋼板應(yīng)作超聲波探傷檢查， 22mm以下的鋼板，要取鋼板數(shù)量的 10%進(jìn)行“米”字形超聲波探傷檢查。如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)重新對全部鋼板進(jìn)行檢查。在檢查 驗收鋼板時，看表面是否光滑平整，不得有氣泡、結(jié)疤、坡口邊不得有夾層、裂紋等缺陷。 2、罐的制作 2 ．1 殼體焊縫排列 施工實踐證明， 十字縫在安裝中不容易對準(zhǔn)， 而且焊接時變形較大， 并會造成局部焊接熱影響區(qū)的擴(kuò)大，引起沖擊值得降低，形成較大的焊縫應(yīng)力，增加了產(chǎn) 生延遲裂紋的可能性，因此很少采用十字縫，一般都采用 T字縫的形式。 2．2罐的分片大小，要充分考慮其直徑、使用鋼板的厚度以及鋼材塑性等因素。因此分帶 排列采用均分法和環(huán)帶法。 2．3 罐制

核電廠設(shè)備制造的質(zhì)量管理

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日本核電站福島事故后，人們越來越清晰地認(rèn)識到：核安全是核電廠的生命線。核電設(shè)備制造質(zhì)量直接關(guān)系到核電廠后期運行階段安全穩(wěn)定，也是設(shè)備運行維護(hù)的重要基礎(chǔ)。本文從質(zhì)量保證和質(zhì)量控制兩個方面對核電設(shè)備制造的質(zhì)量管理要求進(jìn)行介紹，并結(jié)合實際工作中存在的問題進(jìn)行闡述，對后續(xù)核電設(shè)備制造質(zhì)量管理工作改進(jìn)提出意見，以促進(jìn)核電設(shè)備質(zhì)量管理更加有效。

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