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.. . . .. 學習參考 1.技術(shù)交底范圍 本交底適應(yīng)于正陽隧道格柵鋼架施工。 2.相關(guān)設(shè)計及施工參數(shù) 2.1. 鋼架設(shè)計參數(shù) 本隧格柵鋼架采用φ 22HPB400、φ14HPB400、φ8HPB300鋼筋、14mm厚墊板、10#角鋼及 配套螺栓螺母等(以下簡稱:鋼架) 。詳細見附表 3.施工工藝 3.1. 施工準備 施工前,應(yīng)由專業(yè)工程師向現(xiàn)場技術(shù)人員、作業(yè)人員進行技術(shù)交底,并確認人員、設(shè)備、 材料、機具、作業(yè)環(huán)境滿足正常作業(yè)的要求。 3.1.1. 材料準備 鋼架采用 HPB400、HPB300鋼筋制作,縱向連接鋼筋采用 HRB400φ22帶肋鋼筋,環(huán)向間 距 1m。鋼筋等原材料應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。材料進 場后不得露天隨意堆放以免造成污染。 3.1.2. 機具準備 隧道單口施工,設(shè)備機具配置應(yīng)結(jié)合隧道開挖方法、工期要求進行合理配置,配套的生 產(chǎn)能
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1 鋼架在鋼筋棚內(nèi)制作,在掌子面開挖初噴完 成后立即進行安裝。按照相關(guān)要求對原材料進行 檢驗合格后使用,加工前應(yīng)清除銹蝕。 一、技術(shù)要求 1 鋼架應(yīng)按設(shè)計位置安設(shè) ,鋼架之間必須用 鋼筋縱向連接,并要保證焊接質(zhì)量。拱加安設(shè)過 程中當鋼架與圍巖之間有較大的空隙時,沿鋼架 外緣每隔 2m應(yīng)用混凝土預(yù)制塊楔緊。 2 鋼拱架的拱腳采用縱向托梁和鎖腳錨管等 措施加強支承。 3 鋼架應(yīng)盡可能多地與錨桿露頭及鋼筋網(wǎng)焊 接,以增強其聯(lián)合支護的效應(yīng)。 2 4 噴射混凝土時,要將鋼架與巖面之間的間 隙噴射飽和達到密實。 5 噴射混凝土應(yīng)分層次分段噴射完成,初噴 混凝土應(yīng)盡早進行 “早噴錨”,復(fù)噴混凝土應(yīng)在量 測指導下進行,即“勤量測”的基本原則,以保 證噴射混凝土的復(fù)噴適時有效。 6 型鋼鋼架應(yīng)采用冷彎成型,鋼架加工的焊 接不得有假焊,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺 陷。 7 每榀鋼架加工完成后應(yīng)
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