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鋁合金和不銹鋼都適合制造上海光源儲存環(huán)的真空室,但各有特色,從而導致不同的加工和成本問題。實質(zhì)上,不銹鋼真空室可以看作是鋁合金真空室的一個\"內(nèi)核\"。上海光源最終采用了不銹鋼真空室,其主要理由是加工鋁合金真空室時要用數(shù)控床切削掉約一半的材料,而加工壁薄不銹鋼真空室?guī)缀鯖]有材料的損失。因此,經(jīng)費大量節(jié)省和加工周期大大縮短。但結(jié)構(gòu)復雜的薄壁不銹鋼真空室的尺寸精度要做到和機加工鋁合金真空室相當,難度極大。在研制了多個樣機后,終于解決了成形片尺寸公差和焊接變形等難題,定型了工藝和工裝,真空室的尺寸公差得到了控制。長度約3m的每段真空室的平面度和直線度的公差都小于1mm。真空室經(jīng)900℃真空退火后,焊縫處的導磁率從2.5下降到1.02。真空預調(diào)試后真空室內(nèi)達到5×10-9Pa的極限真空。400m真空室現(xiàn)場安裝后的位置公差都小于2mm。