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鋁合金和不銹鋼都適合制造上海光源儲(chǔ)存環(huán)的真空室,但各有特色,從而導(dǎo)致不同的加工和成本問題。實(shí)質(zhì)上,不銹鋼真空室可以看作是鋁合金真空室的一個(gè)\"內(nèi)核\"。上海光源最終采用了不銹鋼真空室,其主要理由是加工鋁合金真空室時(shí)要用數(shù)控床切削掉約一半的材料,而加工壁薄不銹鋼真空室?guī)缀鯖]有材料的損失。因此,經(jīng)費(fèi)大量節(jié)省和加工周期大大縮短。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁不銹鋼真空室的尺寸精度要做到和機(jī)加工鋁合金真空室相當(dāng),難度極大。在研制了多個(gè)樣機(jī)后,終于解決了成形片尺寸公差和焊接變形等難題,定型了工藝和工裝,真空室的尺寸公差得到了控制。長度約3m的每段真空室的平面度和直線度的公差都小于1mm。真空室經(jīng)900℃真空退火后,焊縫處的導(dǎo)磁率從2.5下降到1.02。真空預(yù)調(diào)試后真空室內(nèi)達(dá)到5×10-9Pa的極限真空。400m真空室現(xiàn)場安裝后的位置公差都小于2mm。