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電廠機(jī)務(wù)系統(tǒng)小徑管施工工法 1 前言 在電廠機(jī)務(wù)系統(tǒng)管道安裝中, 小徑管的安裝單獨(dú)作為一道工序凸顯了它的特 殊性。由于設(shè)計(jì)院歷來(lái)不出小徑管施工定位圖, 如何既能保證施工的實(shí)用性, 又 能使管道的布置統(tǒng)一、整齊、美觀,閥門、支吊架位置合理。這就要求施工單位 必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在不違背設(shè)計(jì)原理的基礎(chǔ)上,自行設(shè)計(jì)出管道的走向, 并進(jìn)行合理布置、 安裝。避免發(fā)生十多年前那樣的老機(jī)組施工中不注重小徑管施 工工藝的問(wèn)題,原來(lái)的小徑管施工隨意性大, 工藝質(zhì)量落后,給機(jī)組以后的安全、 經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)了很多隱患。 通過(guò)多年的施工經(jīng)驗(yàn), 山西電建一公司管道專 業(yè)分公司自行設(shè)計(jì)和創(chuàng)新, 在近幾年承建的十多臺(tái)機(jī)組工程中, 小徑管的施工工 藝都得到了業(yè)主的好評(píng)或嘉獎(jiǎng)。 在工作實(shí)踐中,我們不斷努力提升小徑管施工工 藝,取得了成功并逐步得以完善?,F(xiàn)予以整理,形成工法,以便推廣應(yīng)用。 2工法特點(diǎn) 2.1 先根據(jù)圖
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超聲波檢測(cè)工作技術(shù)總結(jié) —小徑、薄壁供熱管道焊縫的超聲波檢測(cè) 一、概述 近幾年,由于城市的發(fā)展速度和環(huán)保的要求,尤其是國(guó)家提出“節(jié)能減排” 計(jì)劃以來(lái),各地都在對(duì)供熱公司進(jìn)行整合重組以求環(huán)保、 高效,其中集中供熱工 程因?yàn)榄h(huán)境污染小、 供熱效率高等優(yōu)點(diǎn)成為了首選。 受建設(shè)單位委托, 我在 2009 年、2010 年先后參加了慶陽(yáng)市西峰區(qū)集中供熱改造工程管道焊口的超聲波檢測(cè) 以及正寧縣東區(qū)供熱改造工程管道焊口超聲波檢測(cè)。 供熱管道大多為小徑管, 小 徑管曲率半徑小、管壁厚度薄,常規(guī)超聲波檢測(cè)困難較大。曲率半徑小,普通探 頭檢測(cè)接觸面小,曲面耦合損失大。同時(shí)超聲波在管道內(nèi)表面發(fā)散、反射嚴(yán)重, 檢測(cè)靈敏度低,薄壁又導(dǎo)致較多的雜波。 大量前人的經(jīng)驗(yàn)以及實(shí)踐表明利用大 K 值、小晶片、短前沿的橫波探頭在焊縫兩側(cè)進(jìn)行檢測(cè), 可以有效地檢測(cè)出焊縫缺 陷?,F(xiàn)我把自己在小徑、薄壁供熱管道焊縫超聲波檢測(cè)的一點(diǎn)心
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